Reactor de vidre de 100 litres
(1)1L/2L/3L/5L---Estàndard
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Estàndard/A prova d'EX/ Bullidor d'elevació
(3)150L/200L---Estàndard/A prova d'EX
*** Llista de preus per a tot l'anterior, demaneu-nos per obtenir
2. Personalització:
(1) Suport al disseny
(2) Subministreu directament l'intermedi orgànic d'R+D sènior, escurceu el temps i el cost d'R+D
(3) Comparteix la tecnologia de purificació avançada amb tu
(4) Subministreu productes químics d'alta qualitat i reactiu d'anàlisi
(5) Volem ajudar-vos en enginyeria química (CAD automàtic, Aspen plus, etc.)
3. Garantia:
(1) Certificació CE i ISO registrada
(2)Marca comercial: ACHIEVE CHEM (des de 2008)
(3)Peces de recanvi d'aquí a 1-any gratuïtament
Descripció
Paràmetres tècnics
ElReactor de vidre de 100 litresés un equip de laboratori comú que s'utilitza per a reaccions químiques, dissolució, mescla, destil·lació i altres operacions al laboratori químic. És un instrument bioquímic d'ús habitual, que s'utilitza àmpliament en química fina moderna, productes biofarmacèutics, experiments d'investigació científica i altres indústries. Es pot concentrar, destil·lar, reflux, separar i purificar a velocitat constant, força constant i temperatura constant. És una eina excel·lent per a la formació, l'experimentació, les proves pilot i la fabricació.
Feu clic per obtenir la llista de preus sencera
Introducció
Segons les seves característiques de disseny, elReactor de vidre de 100 litreses pot dividir en reactor de vidre d'una sola capa, reactor de vidre amb camisa, reactor a prova d'EX i reactor de vidre elevable.

Sobre la base d'una tetera de reacció ordinària, la bullidora de reacció de vidre d'elevació i rotació aixeca la coberta de la bullidora i la part superior de la coberta de la bullidora integralment mitjançant l'elevació elèctrica. Després que la vareta d'agitació surti del cos de la bullidora, el cos de la bullidora es pot girar 180 graus cap a l'esquerra amb el volant per abocar directament els materials, cosa que és convenient per netejar el cos de la bullidora. El reactor de vidre per a la síntesi de polipèptids en fase sòlida es pot filtrar directament al reactor després de l'escalfament de la camisa i la reacció de refrigeració. És especialment adequat per a la filtració tèrmica sloshing després de la reacció de materials fàcilment cristal·litzats, és a dir, el procés de filtració de mantenir la temperatura de la barreja de màscara marina sòlid-líquid dins d'un determinat rang. Té un bon rendiment de segellat.
Característiques
L'embut de caiguda de pressió constant és un dispositiu d'ús habitualReactor de vidre de 100 litres, que s'utilitza principalment per afegir reactius líquids amb precisió al sistema de reacció. La seva funció és fer que el reactiu caigui al sistema de reacció a una velocitat constant controlant la pressió de l'aire durant l'experiment, per tal d'aconseguir una addició precisa del reactiu.

Els passos de caure embut amb pressió constant
- Muntatge: primer, assegureu-vos que l'embut de caiguda de pressió constant i la seva canonada de connexió estiguin nets i lliures de fuites o danys. Connecteu el tub de caiguda o la xeringa amb el dispositiu de caiguda de pressió constant i connecteu la canonada de connexió amb el recipient de reacció.
- Ajust: ajusteu la vàlvula reguladora de pressió del dispositiu de caiguda de pressió constant per establir l'acceleració i la pressió de caiguda requerides. Normalment, es poden establir paràmetres adequats segons el manual d'operacions o l'experiència.
- Ompliment: utilitzeu una xeringa i altres eines per omplir el reactiu que s'ha de degotar al tub o xeringa de goteig i assegureu-vos que no hi hagi bombolles.
- Comença a deixar caure: engegueu el dispositiu de caiguda i comenceu a deixar caure el reactiu. En el procés de caiguda, s'ha de parar atenció a observar l'acceleració de caiguda per garantir l'estabilitat i la precisió de la caiguda.
- Monitorització: durant el procés de caiguda, s'ha de controlar el canvi del sistema de reacció en qualsevol moment i l'acceleració i la pressió de caiguda s'han d'ajustar segons sigui necessari.
- Final: quan s'hagi completat la caiguda del reactiu, tanqueu el dispositiu de goteig i traieu el tub o la xeringa de goteig, tenint cura d'evitar que la solució es desbordi o que el líquid de reacció entri en contacte amb altres parts del dispositiu.
Coneixement
El pàdel deReactor de vidre de 100 litrespot estar fet de molts materials, i cada material té els seus propis avantatges específics i escenaris aplicables.

1. Paleta de PTFE
- Avantatges: té una bona resistència a la corrosió i pot suportar la corrosió de reactius corrosius com àcids forts i àlcalis; Té una bona estabilitat a la temperatura i es pot utilitzar en un ampli rang de temperatures; Baix coeficient de fricció, petita pèrdua de fricció, no és fàcil generar electricitat estàtica; Superfície llisa i fàcil de netejar.
- Escenari d'aplicació: És adequat per a experiments que requereixen una alta inercia química i experiments que requereixen resistència a la corrosió i una bona neteja.
2. Paleta d'acer inoxidable
- Avantatges: Té una bona resistència mecànica i resistència al desgast, i és adequat per agitar líquids viscós o sistema de reacció amb partícules més sòlides; Resistència a alta temperatura, adequada per a condicions de reacció a alta temperatura.
- Escenari d'aplicació: adequat per a experiments que necessiten resistència al desgast i resistència a alta temperatura, i reaccions que necessiten resistir una gran força d'agitació.
3. Paleta de vidre
- Avantatges: no cal preocupar-se dels ions metàl·lics que contaminin la solució de reacció i no afectarà el reactiu.
- Escenari d'aplicació: Adequat per a experiments que requereixen una gran puresa de reactiu i són sensibles als ions metàl·lics, així com reaccions que requereixen una gran transparència.
4. Pàdel de Polimetil Metacrilat (PMMA).
- Avantatges: Té una bona resistència a la corrosió i és adequat per a algunes condicions de reacció especials.
- Escenari d'aplicació: Apte per a experiments en ambients corrosius especials.
Cas d'enginyeria
P: Quin tipus de paleta pot trencar la cel·lulosa sense enganxar-se a la vàlvula de mescla?
R: Per tal d'agitar la cel·lulosa sense enganxar-se a la vàlvula d'agitació, es pot considerar una paleta d'agitació especialment dissenyada. Una opció habitual és un agitador o una hèlix d'àncora. Aquests mescladors solen tenir fulles més amples i una àrea de mescla més gran, que poden dispersar la cel·lulosa de manera uniforme a la solució i reduir l'adhesió a la vàlvula de mescla.
A més, també és molt important triar una velocitat de mescla adequada. La velocitat de mescla massa ràpida pot provocar que la cel·lulosa s'embolica a la batedora, per la qual cosa s'ha d'ajustar segons la situació específica. A més, també es pot considerar deixar d'agitar regularment i netejar la vàlvula d'agitació durant el procés d'agitació per evitar que s'acumuli massa cel·lulosa a l'agitador.
Etiquetes populars: Reactor de vidre de 100 litres, fabricants de reactors de vidre de 100 litres de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Rotovap petitSegüent
Rotovap de 10 litresEnviar la consulta

















