Forn de tub de gota
2.lab Box Furnace Equip: 1L -36 L
3. La temperatura de treball pot arribar a 1200 graus -1700 grau
*** Llista de preus per a sencers, pregunteu -nos per obtenir -ho
Descripció
Paràmetres tècnics
A Forn de tub de gotasovint pot referir -se a unforn de tub de gota(DTF) o un forn de tub amb una funció d’elevació, ambdós que es descriuen amb detall a continuació:
Forn de tubs d’assentament
El forn del tub de colons és una mena de reactor de flux d’entren , que pot aconseguir bones característiques isotèrmiques al forn i obtenir una llarga zona de reacció de temperatura constant.
In the settling tube furnace reactor,the heating rate and temperature of particles are similar to that of suspended combustion.This reactor can simulate the thermal conditions of particles on the flame front (gas temperature 1000~1500℃,heating rate >10 graus /s), molt a prop de la taxa de calefacció real en reactors industrials. Pot reflectir amb precisió la reactivitat de la gasificació del coque de carbó amb CO2 o H2O a una taxa de calefacció elevada per sobre dels 1000 graus. Per tant, el forn de tubs de poblador s’utilitza sovint per estudiar la reactivitat del carbó, l’adaptabilitat del comportament del carbó i la gasificació del carbó.
Forn tubular amb funció d’elevació
Els forns tubulars amb funcions d’elevació s’utilitzen generalment en els experiments i la producció d’unitats d’investigació científica, universitats i empreses industrials i mineres, i les seves aplicacions inclouen, però no es limiten a recuit de precisió d’alta temperatura, microcristalització, preparació de glaç ceràmic, recuit de motlles, metal·lúrgia en pols, , experiments en pols de plàstic, sinterització de nanomaterials, enduriment de peces metàl·liques i requisits de tractament tèrmic per a processos de temperatura alta.
Paràmetre
Aplicacions en piròlisi i esquerdament
Aplicació de piròlisi
Piròlisi de biomassa
Els forns de tubs de gota es poden utilitzar per a la piròlisi de la biomassa, convertint la biomassa en productes valuosos com el bio-petroli, el biogàs i el biochar. Es pot realitzar una utilització eficient dels recursos de biomassa.
Malgastar piròlisi plàstic
Els plàstics de residus es poden pirolitzar al forn de tubs baixos per descompondre's en el combustible, el gas i altres recursos reutilitzables. Aquest mètode de tractament no només ajuda a reduir la contaminació dels residus plàstics al medi ambient, sinó que també pot adonar-se del reciclatge de recursos.
Piròlisi de fangs
Els residus com els fangs també es poden pirolitzar als forns de Downtube per convertir -lo en gasos combustibles i residus sòlids. El gas combustible es pot utilitzar com a font d’energia, mentre que el residu sòlid es pot processar o utilitzar per a altres finalitats.
Aplicació de cracking
Cracking petroquímic
En el camp de la indústria petroquímica, el forn de tubs de gota s’utilitza sovint en el procés d’esquerdament del destil·lat del petroli, com la nafta, l’oli de dièsel lleuger, etc. A través de la reacció d’esquerdament, es poden obtenir matèries primeres químiques orgàniques bàsiques com l’etilè i el propilè, que són una base important per a la fabricació de plàstics, fibres químiques, cautxú sintètic i altres productes químics.
Cracking químic del carbó
En el camp de la indústria química del carbó, el forn de tubs baixos també té un paper important. Converteix el carbó en síngas, quitrà i altres productes. Syngas és una important matèria primera química, que es pot utilitzar per sintetitzar l’amoníac, el metanol i altres productes químics. El TAR, en canvi, es pot extreure mitjançant processos posteriors de separació i refinament per extreure productes químics útils.
Cracking de gas natural
El gas natural també es pot esquerdar en un forn de tub a baix per produir compostos com el metà, l’etilè i el propilè. Aquests compostos tenen una àmplia gamma d’aplicacions en producció química, com la fabricació de plàstics, cautxú sintètic, etc.
Aplicacions en catalitzadors
Preparació del catalitzador
En el procés de preparació del catalitzador, el forn de tubs baix pot proporcionar un entorn estable d’alta temperatura, que és propici per a la descomposició, la reducció o la sinterització del precursor del catalitzador. i es poden preparar propietats. Per exemple, quan es preparen determinats catalitzadors d’òxids metàl·lics, el precursor s’ha de calcular a temperatures altes per eliminar les impureses i formar una estructura de cristall estable. –Promaci és especialment important.
Prova de rendiment del catalitzador
El forn de tub a baix també es pot utilitzar per provar el rendiment dels catalitzadors. En l'activitat, la selectivitat, l'estabilitat i una altra prova de rendiment del catalitzador, és necessari simular les condicions de reacció reals de la reacció catalítica. El control de la temperatura i el control de l’atmosfera, fent que les condicions de prova s’acostin a les condicions de reacció reals. Al mateix temps, el forn de tub baix també pot recollir i analitzar fàcilment els productes de reacció, de manera que es pugui avaluar amb precisió el rendiment del catalitzador.
Procés de reacció catalítica
n El procés de reacció catalítica, el forn del tub a baix també té un paper important. Algunes reaccions catalítiques han de realitzar-se a temperatures específiques per assegurar la velocitat de reacció màxima i la selectivitat. Es realitza a la temperatura òptima. A més, el forn de tubs baixos també pot proporcionar un entorn d’atmosfera estable per evitar la influència de les impureses en la reacció catalítica.
Regeneració i recuperació del catalitzador
En el procés d’ús a llarg termini del catalitzador, l’activitat del catalitzador disminuirà gradualment a causa de l’acumulació de carboni, la intoxicació i altres raons. es pot utilitzar en el procés de regeneració del catalitzador. Control amb precisió la temperatura i l'atmosfera al forn, es poden realitzar els passos de regeneració del catalitzador com ara l'eliminació de la deposició de carboni i la desorció del verí. A més s’utilitzarà en el procés de recuperació del catalitzador, que es separa del sistema de reacció mitjançant tractament d’alta temperatura i tractament posterior.
Exemple de l'aplicació
A la indústria petroquímica, sovint s’utilitzen forns de tub baix Augmenteu -vos. Aquest mètode catalític d’escorcoll no només millora l’eficiència d’escorcoll, sinó que també redueix els temps d’inactivitat i els costos de producció.
Aplicació en purificació de gasos de combustió
El principi bàsic de la purificació de gasos de combustió
La purificació de gasos de combustió és el procés d’eliminació dels contaminants del gas de combustió mitjançant mètodes físics, químics o biològics per incorporar -lo als estàndards d’emissions o a nivells inferiors. Aquests contaminants poden incloure partícules, diòxid de sofre, òxids de nitrogen, compostos orgànics volàtils, etc.
Possible aplicació del forn de tub a baix en purificació de gasos de combustió
Refredament i eliminació de pols
El forn de tub a baix es pot dissenyar amb un sistema de refrigeració per reduir la temperatura del gas de combustió mitjançant intercanvi de calor o polvorització d’aigua. Aquest procés no només ajuda a protegir els equips de tractament posteriors de danys de fum a alta temperatura, sinó que també pot Promoure l’assentament de partícules en el fum, aconseguint així l’efecte inicial d’eliminació de la pols.
Absorció i reacció química
El forn de tub a baix pot estar equipat amb absorbidors o catalitzadors químics per reaccionar químicament amb contaminants en el gas de combustió i convertir-los en substàncies inofensives o menys tòxiques. Per exemple, es pot utilitzar una solució alcalina per absorbir el diòxid de sofre o un catalitzador s’utilitza per convertir els òxids de nitrogen en nitrogen i aigua.
Filtració física i adsorció
Els forns de tub a baix també poden estar equipats amb capes de filtració física o materials d’adsorció per atrapar la matèria de partícules i certs contaminants gasosos en el gas de combustió. Aquestes capes de filtració o materials d’adsorció poden incloure bosses de tela, carboni activat, fibres ceràmiques, etc.
Avantatges i reptes deTub de gotafornEn purificació de gasos de combustió
Avantatge
Eficiència: el forn de tub pot aconseguir una purificació eficient de gas combinant diverses tecnologies de purificació.
Flexibilitat: El disseny del forn de tub pot tenir certa flexibilitat, que es pot ajustar i optimitzar per a diferents necessitats de composició i purificació de gasos de combustió.
Economia: els forns de tubs baixos poden tenir menors costos de funcionament i manteniment que algunes tecnologies tradicionals de purificació de gasos de combustió.
Repte
Maduració de la tecnologia: com que el forn de tub a baix no s’utilitza àmpliament en la purificació de gasos de combustió, la seva maduresa tecnològica pot ser relativament baixa, requerint més investigacions i desenvolupament i optimització.
Eficiència del tractament: per a certs contaminants difícils d’eliminar, l’eficiència del tractament del forn de tub pot limitar-se.
Funcionament i manteniment: El funcionament i el manteniment d’un forn de tub a baix pot requerir una certa experiència i experiència per assegurar la seva operació estable a llarg termini.
Mètodes de neteja per a equips elèctrics
La neteja d’equips elèctrics és un pas important per assegurar el seu funcionament normal i ampliar la seva vida útil. A continuació, es mostren alguns passos i precaucions detallades per netejar equips elèctrics dels forns de tubs:
Preparació abans de netejar
Interrupció i aïllament de potència
Abans de realitzar qualsevol treball de neteja, assegureu -vos que el dispositiu ha estat completament alimentat i desconnectat de la font d'alimentació.
Utilitzeu eines adequades (com ara guants d’aïllament, pastilles d’aïllament, etc.) per assegurar un funcionament segur.
Inspecció i avaluació
Inspeccioneu l’exterior i l’interior de l’equip per avaluar l’acumulació de brutícia i pols.
Identifiqueu les zones de neteja que requereixen una atenció especial, com ara forats de dissipació de calor, connexions elèctriques, etc.
Neteja externa
Utilitzeu un drap humit suau
Netegeu la part exterior del dispositiu amb un drap suau i humit per eliminar la pols i la brutícia.
Eviteu utilitzar teixits o eines rugoses que puguin ratllar la superfície de l'equip.
Selecció de detergents
Si trobeu taques tossudes, podeu utilitzar un agent de neteja suau per ajudar a netejar.
Eviteu utilitzar netejadors corrosius com àcids forts i àlcalis per evitar danyar la superfície o els components interns de l’equip.
Eviteu la infiltració líquida
Quan netegeu, tingueu cura d’evitar la infiltració de líquids a l’equip, donant lloc a una fallada elèctrica o curtcircuit.
Neteja interna
Forat de dissipació de calor i ventilador
Netegeu periòdicament els forats de dissipació de calor i els ventiladors per garantir una ventilació suau i evitar que els dispositius s’escalfin.
Utilitzeu un aspirador o un aire comprimit (a pressió moderada) per eliminar la pols i les deixalles.
Connexió elèctrica
Utilitzeu l’aire comprimit sec o un raspall per netejar les connexions elèctriques i assegureu -vos que les connexions siguin estretes i no soltes.
Eviteu utilitzar draps humits o netejadors de líquids per evitar una fallada elèctrica.
Components interns
Per a components interns desmuntables (com ara filtres, dissipadors de calor, etc.), traieu -los regularment per netejar -los.
Netegeu amb un netejador adequat (com el detergent neutre) i assequeu -ho bé abans de instal·lar el dispositiu.
Precaucions especials
Eviteu els danys als components elèctrics
Durant el procés de neteja, eviteu utilitzar eines nítides o força excessiva per evitar danyar components elèctrics o connectar cables.
Manteniment regular
Desenvolupar un calendari de manteniment regular, incloent netejador, comprovació de connexions elèctriques, resistència a l’aïllament de proves, etc.
Seguiu les directrius i recomanacions de manteniment del fabricant d’equips per assegurar que els equips estiguin en el màxim estat.
Manteniment professional
Si trobeu problemes de neteja o fallades d’equips que no es poden resoldre vosaltres mateixos, poseu -vos en contacte amb el personal de manteniment professional a temps.
Etiquetes populars: forn de tubs de gota, fabricants de forns de tubs de gota, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Forn de tub de 70 mmSegüent
Forn de tub de vidreEnviar la consulta
