Embut separador de vidre
2.Big Bouth Funnel: 90mm/170mm/210mm/260mm
3. embut de boca de boca: 150mm/200mm/250mm/300mm
*** Llista de preus per a sencers, pregunteu -nos per obtenir -ho
Descripció
Paràmetres tècnics
A embut separador de vidreés una peça de vidre de laboratori que s’utilitza per separar dos líquids immiscibles en funció de les seves diferents densitats. Un embut separador, també conegut com a embut de separació, és un dispositiu de laboratori utilitzat per separar barreges de líquids que no es barregen, com el petroli i l’aigua. Normalment consisteix en un cos de vidre cònic o en forma de pera amb una parada a la part inferior, permetent que els líquids es drenin per separat.
L’embut separador funciona amb el principi que els líquids immiscibles es poden separar en funció de la diferència en les seves densitats. El líquid més dens s’enfonsa a la part inferior mentre el líquid més clar flota a la part superior, permetent que els dos líquids es drenguin per separat de la parada.
Principi
Funciona amb el principi que els líquids immiscibles es poden separar en funció de la diferència en les seves densitats. El líquid més dens s’enfonsa a la part inferior mentre el líquid més clar flota a la part superior, permetent que els dos líquids es drenguin per separat de la parada.A continuació, es mostra una explicació detallada d’aquest procés:
L’abocament de líquids mixtes: primer, s’aboca una barreja dels dos líquids immiscibles a separar -se a l’embut separador. Normalment, els dos líquids s’estratificaran de manera natural perquè no es dissolen els uns als altres.
Capa: l’embut separador amb els líquids mixtes es deixa reposar durant un període de temps de manera que els dos líquids s’estronin naturalment segons la diferència de densitat. El líquid més pesat s’enfonsarà fins a la part inferior de l’embut, mentre que el líquid més clar flotarà fins a la part superior.
Tanqueu el pistó: després que els dos líquids estiguin completament estratificats, tanqueu el pistó a la part inferior de l’embut per evitar que qualsevol líquid s’escapi.
Aboqueu el líquid superior: traieu suaument l’embut separador de l’estand i gireu el coll de l’embut cap al costat de manera que la sortida de l’embut estigui lluny del contenidor. A continuació, obriu lentament el pistó i deixeu que el líquid més pesat de la part inferior surti fins que s’arribi a la interfície entre els dos líquids. En aquest punt, tanqueu el pistó per aturar la descàrrega.
Recollint el líquid superior: col·loqueu l’embut de nou a l’estand, assegurant -vos que és vertical. A continuació, obriu amb cura el pistó per permetre que el líquid més clar de la capa superior surti i recolliu -lo en un altre contenidor. Com que els dos líquids són immiscibles, mantindran una interfície clara a l’embut, cosa que garanteix que el líquid superior es reculli pur i no es barregi amb el líquid inferior.
Esbandiu i repetiu: si cal, es pot esbandir l’embut separador i es repeteix el procés per assegurar -se que els dos líquids estiguin completament separats i recollits.
Precaució: Durant el funcionament, cal tenir cura de no pertorbar la interfície líquida per no barrejar els dos líquids i afectar la separació. A més, s’ha d’evitar durant el funcionament de la decantació ràpida o a la sacsejada violenta per evitar esquitxades de líquids o confusió de la interfície.
D’aquesta manera, l’embut que separa el vidre pot separar eficaçment líquids immiscibles segons la seva diferència de densitat, que és una tècnica molt útil en experiments químics i producció industrial.
Paràmetre
|
Embut triangular |
| Especificació | Diàmetre de l’orifici d’embut | Diàmetre de la canonada d'embut | Altura | Envasament |
| 60 mm | 60 mm | 5.20mm | 1 0 4.0mm | 400 ordinadors/ caixa |
| 75 mm | 75 mm | 8.10 mm | 135,1 mm | 300 ordinadors/ caixa |
| 90 mm | 90 mm | 7.10mm | 154. 0 mm | 250 ordinadors/ caixa |
| 120 mm | 120 mm | 14,3 mm | 185. 0 mm | 150 ordinadors/ caixa |
| 150 mm | 150 mm | 21,4 mm | 212. 0 mm | 80 ordinadors/ caixa |
Embut de la boca gran
| Especificació | Diàmetre de l’orifici d’embut | Diàmetre de la canonada d'embut | Altura | Envasament |
| 90 mm | 90 mm | 15. 0 mm | 93. 0 mm | 50 ordinadors/ caixa |
| 170 mm | 170 mm | 2 0. 0mm | 148. 0 mm | 20 ordinadors/ caixa |
| 210 mm | 210 mm | 22. 0 mm | 182. 0 mm | 20 ordinadors/ caixa |
| 260 mm | 260 mm | 25. 0 mm | 211. 0 mm | 20pcs/ caixa |
Embut de boca ampla
| Especificació | Diàmetre de l’orifici d’embut | Diàmetre de la canonada d'embut | Altura | Envasament |
| 150 mm | 150 mm | 15,5 mm | 235. 0 mm | 10 ordinadors/ caixa |
| 200 mm | 200 mm | 15,6 mm | 275. 0 mm | 10 ordinadors/ caixa |
| 250 mm | 250 mm | 25. 0 mm | 331. 0 mm | 10 ordinadors/ caixa |
| 300 mm | 300 mm | 25,5 mm | 375. 0 mm | 10 ordinadors/ caixa |
Aplicacions en química
|
Embut separador de vidre(Funnel de separació de vidre) té una àmplia gamma d'aplicacions específiques en experiments de química, aquí hi ha alguns usos habituals:
|
|
Eliminació de l'aigua dels líquids orgànics:En la síntesi orgànica, de vegades és necessari eliminar l’aigua dels dissolvents orgànics i l’embut separador pot aconseguir -ho mitjançant un dessecant com el sulfat de magnesi anhidre o el clorur de calci anhidre.
Anàlisi ambiental:En l'anàlisi ambiental, es poden utilitzar els embuts separatius per separar partícules en suspensió o contaminants de mostres d'aigua o de sòl per a una anàlisi posterior.
Ensenyament i demostració:En els laboratoris d’ensenyament, s’utilitzen els embuts separatius per demostrar tècniques d’extracció de líquid-líquid als estudiants per ajudar-los a comprendre el procés de separació de líquids immiscibles.
Control de qualitat:En els laboratoris de control de qualitat, els embuts separatius s’utilitzen per assegurar la puresa i la qualitat de les matèries primeres i els productes acabats eliminant les impureses i les partícules estrangeres mitjançant la filtració.
Recerca i desenvolupament:En els laboratoris de recerca i desenvolupament, els embuts separatius s’utilitzen per separar i analitzar diferents components d’una barreja, facilitar reaccions químiques i purificar compostos per a una major experimentació.
Aquestes aplicacions demostren la versatilitat i la importància d’aquestes en els experiments de química, on són una de les eines indispensables.
Direcció de la innovació material
Optimització del rendiment i control de costos de vidre borosilicat elevat
Resistència a la calor millorada i estabilitat química
El vidre borosilicat elevat (com Pyrex) s’ha convertit en el material principal de l’embut de separació de vidre a causa del seu baix coeficient d’expansió tèrmica (3,3 × 10⁻⁶/ grau) i excel·lent resistència a l’àcid i alcalí. En el futur, ajustant la relació d’àcid bòric a sílice, es pot optimitzar encara més la seva resistència a la calor (com la tolerància a les diferències de temperatura entre -20 grau C i 500 graus C) i l’estabilitat química. Per exemple, la filial de vidre Asahi de Japó va desenvolupar un vidre alt de àcid hidrofluoric resistent a l’àcid resistent a l’àcid resistent a l’accés mitjançant la introducció de components d’alúmina, adequats per a la separació de reactius ultra-pures a la indústria de semiconductors.
Reducció de costos i producció a escala
L’elevat cost del vidre de borosilicat alt (aproximadament 3-5 vegades el del vidre ordinari) limita la seva popularitat. Les direccions innovadores tecnològiques inclouen:
Millora del procés de fusió: l’ús de la tecnologia de combustió d’oxigen en lloc de la combustió d’aire tradicional, pot reduir la temperatura de fusió 100-150 grau, reduir el consum d’energia;
Reciclatge de residus: Mitjançant la tecnologia de reforç químic, els productes de vidre de residus es converteixen en matèries primeres de vidre borosilicat i la taxa de reciclatge pot arribar a més del 70%;
Línies de producció automatitzades: s’introdueixen robots industrials per donar forma, tallar i polir el vidre, augmentar l’eficiència de la producció i reduir els costos laborals.
Tecnologia de recobriment funcional
Per complir els requisits experimentals específics, es poden aplicar recobriments funcionals a la superfície del vidre borosilicat alt:
Recobriment hidrofòbic: el mètode sol-gel s’utilitza per dipositar el recobriment de sílice nano, de manera que l’angle de contacte d’aigua estigui per sobre dels 110 graus, cosa que és convenient per a la descàrrega ràpida de líquid després de la separació;
Recobriment antibacterià: carregat amb ions de plata o nanopartícules d’òxid de zinc, inhibeixen el creixement microbià, adequat per a camps biomèdics.
L’aplicació innovadora de materials compostos
Compostos ceràmics de vidre
En incrustar partícules de ceràmica com l’alúmina i el nitrur de silici a la matriu de vidre, es pot millorar significativament la resistència mecànica i la resistència al desgast. Per exemple, la ceràmica de vidre Zerodur® desenvolupada per Schott, Alemanya, té una força de flexió de 1200 MPa, més de deu vegades la del vidre ordinari, i és adequada per a escenaris d’alta pressió o d’impacte elevat.
Composites de vidre-polímer
Recobriment de la superfície de vidre amb politetrafluoroetilè (PTFE) o el recobriment de la cetona de polièter (PEEK) millora la resistència a la corrosió i l’autodubricació. Per exemple, l’ús de recobriment PTFE al coll de l’embut pot suportar àcids forts i alcalis, i el coeficient de fricció es redueix a menys de {{1}. 05, reduint els residus líquids.
Nanocomposit
The introduction of nanomaterials such as graphene and carbon nanotubes into the glass matrix can give the funnel self-cleaning, conductive or antibacterial functions. For example, by electrophoretic deposition, a graphene film is formed on the glass surface to achieve super-hydrophobic (contact Angle >150 graus) i super-lipofílic (angle de contacte<10°) properties, suitable for oil-water separation.
El desenvolupament de nous materials de vidre
Vidre resistent al medi ambient extrem
Vidre de temperatura ultra-baixa: el desenvolupament de vidre amb un coeficient d’expansió tèrmica propera a zero (com el vidre de silicat que conté zirconia), adequat per a operacions de separació en nitrogen líquid (-196 grau) o heli líquid ({{{2} grau);
Vidre resistent a la radiació: mitjançant la introducció d’òxid de ceri o òxid de lantà, milloreu la capacitat d’absorció del vidre cap als raigs gamma, adequat per al tractament del líquid de residus radioactius a la indústria nuclear.
Vidre intel·ligent intel·ligent
Vidre fotoquròmic: microcristalls d’halogenur de plata dopats al vidre per aconseguir una regulació dinàmica de la transmitància de la llum sota llum, que és convenient observar el procés de separació en temps real;
Vidre electrocromic: canviant el color del vidre mitjançant incrustació/ions, adequat per al control de nivell de líquid en sistemes experimentals automatitzats.
Vidre biocompatible
El desenvolupament de vidre bioactiu que conté òxid de calci i òxid de magnesi pot alliberar plasma de calci i fòsfor al cos i afavorir la proliferació cel·lular. Aquests embuts de vidre es poden utilitzar per a la separació de la cultura cel·lular en enginyeria de teixits per reduir el dany cel·lular.
Camí innovador tecnològic i tendència futura
Genòmica de materials i cribratge de gran rendiment
Utilitzant algoritmes d’aprenentatge automàtic per predir la relació entre la composició de vidre i les propietats, combinada amb una plataforma experimental d’alt rendiment, accelereu el cicle de desenvolupament de nous materials de vidre. Per exemple, s’han seleccionat 10 formulacions potencials de vidre de gran borosilicat mitjançant el càlcul de la simulació i, després de la verificació experimental, el temps de desenvolupament es pot reduir en més d’un 50%.
Impressió 3D i fabricació additiva
Imprimeix directament els embuts de separació de vidre amb estructures complexes mitjançant estereolitografia (SLA) o tecnologia selectiva de fusió làser (SLM). Per exemple, l’Institut Fraunhofer d’Alemanya ha aconseguit la impressió 3D de vidre amb una rugositat de la paret interior de RA<1μm, which is suitable for the integration of microfluidic chips.
Fabricació verda i economia circular
Per desenvolupar una fórmula de vidre sense arsènic, lliure d’arsènic i ambientalment, i establir tot el sistema d’avaluació del cicle de vida. Per exemple, mitjançant l’anàlisi de l’avaluació del cicle de vida (LCA), s’ha demostrat que la petjada de carboni del nou embut de vidre és un 40% inferior a la del producte tradicional i l’embut usat es pot reciclar al 100%.
Conclusió
La innovació material deembut separador de vidreCal centrar -se en els tres principals objectius de millora del rendiment, reducció de costos i expansió de la funció. En el futur, l’optimització del vidre elevat de borosilicat, l’aplicació de materials compostos i el desenvolupament de nous vidres afavorirà l’evolució dels productes a la direcció de gamma alta, intel·ligent i verda. Els avenços tecnològics s’han de combinar amb els conceptes de ciències de materials, fabricació intel·ligent i protecció ambiental per satisfer les necessitats complexes de biomedicina, nova energia, control ambiental i altres camps. Amb la maduresa de la genòmica de materials i la tecnologia d’impressió 3D, l’eficiència del rendiment i la fabricació dels embuts de separació de vidre aconseguirà un salt qualitatiu, proporcionant un suport més fort a la investigació científica i al desenvolupament industrial.
Etiquetes populars: Funls separadores de vidre, fabricants d’embuts separatius de vidre, proveïdors, fàbrica, fàbrica
Un parell de
Claveta d'embut de separacióSegüent
Mini Flask CònicEnviar la consulta
