Reactor hidrotermal
(1) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ptfe/menor o igual a 220 graus
(2) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ppl/menor o igual a 280 graus
*** Llista de preus per a sencers, pregunteu -nos per obtenir -ho
2. Personalització:
(1) Disseny de suport
(2) Subministreu directament el Senior R + D Organic Intermediate, reduïu el vostre temps i cost de R + D.
(3) Compartiu la tecnologia de purificació avançada amb vosaltres
(4) Subministreu el reactiu de productes químics i anàlisis d'alta qualitat
(5) Volem ajudar -vos en enginyeria química (Auto CAD, Aspen Plus, etc.)
3. Assegurança:
(1) CERTIFICACIÓ CE i ISO registrada
(2) Marques comercials: assolir Chem (des del 2008)
(3) parts de substitució dins de 1- any de forma gratuïta
Descripció
Paràmetres tècnics
A reactor hidrotermalés un dispositiu que realitza reaccions a alta temperatura i d’alta pressió en un entorn segellat, amb diversos usos i camps d’aplicació.
Es poden realitzar experiments i investigacions sobre reaccions a alta temperatura i alta pressió en molts camps. A causa dels avantatges del bon segellat, el funcionament fàcil i la forta controlabilitat, s'utilitza àmpliament en camps com la química, la ciència de materials, la ciència energètica i la ciència biològica. Per exemple, en el camp de la química, es pot utilitzar per a reaccions com la síntesi orgànica i la síntesi inorgànica;
En el camp de la ciència dels materials, es pot utilitzar per preparar materials inorgànics, materials orgànics, materials compostos, etc; En el camp de la ciència de l’energia, es pot utilitzar per a la preparació i el muntatge de dispositius d’energia com ara piles de combustible, cèl·lules solars, bateries de liti, etc; En el camp de la ciència biològica, es pot utilitzar per a reaccions com la fermentació microbiana, el cultiu cel·lular i l’expressió gènica.
Oferim aquest equipament, especificacions detallades i informació del producte, consulteu el lloc web següent.
Producte:El reactor de síntesi hidrotermal
Paràmetre del producte
Tot tipus de "reactor de síntesi hidrotermal", llista de preus, podeu triar en línia Aquí
estructura del producte
A reactor hidrotermalés un equip utilitzat per a reaccions d’alta pressió a alta temperatura i d’alta pressió en un entorn segellat i la seva estructura externa pot variar segons els requisits específics d’aplicació i disseny. A continuació es mostra una descripció de l'estructura externa d'un reactor típic:
El dispositiu normalment consisteix en els components principals següents:
Bullidor de reacció
Aquesta és la part central d’un reactor, que és un contenidor tancat que s’utilitza per retenir les substàncies a reaccionar i aigua calenta. Normalment es fa de materials resistents a la corrosió i a alta temperatura, com l’acer inoxidable o el politetrafluoroetilè. Normalment hi ha un o més agitadors dins del reactor per promoure la barreja uniforme de substàncies.
01
Intercanviador de calor
Es tracta d’un dispositiu que s’utilitza per transferir calor externa al reactor. Un intercanviador de calor es troba generalment per sota del reactor i consta d’una sèrie de canonades i radiadors. Aquestes canonades transfereixen calor d’una font de calefacció externa a l’aigua calenta del producte.
02
Sistema de control de la temperatura
Es tracta d’un dispositiu que s’utilitza per controlar i controlar la temperatura a la bullidor de reacció. Un sistema de control de temperatura inclou normalment un sensor de temperatura i un controlador. El sensor de temperatura està situat al reactor i s’utilitza per controlar la temperatura en temps real.
03
Sistema de control de pressió
Es tracta d’un dispositiu que s’utilitza per controlar i controlar la pressió del producte. Un sistema de control de pressió inclou normalment un sensor de pressió i un controlador. El sensor de pressió està situat al reactor i s’utilitza per al control en temps real de la pressió al reactor.
04
Components i canonades de connexió
També inclou diversos components de connexió i canonades, com ara canonades d’entrada i sortida, canonades d’entrada i sortida, components de segellat, etc., per aconseguir la connexió i el segellat entre el reactor i els equips externs.
A més, el reactor també pot estar equipat amb els components addicionals següents.
05
Finestra d’observació
Es tracta d’una finestra que s’utilitza per observar la situació interna del reactor. La finestra d’observació està generalment feta de vidre o politetrafluoroetilè resistent a alta temperatura i alta pressió, de manera que l’operador pugui observar l’estat del material i la situació de reacció dins del producte.
01
Port de mostreig
Aquest és el port que s’utilitza per extreure mostres del reactor per a l’anàlisi. El port de mostreig es troba generalment al costat o inferior del reactor i està equipat amb un endoll o vàlvula desmuntable, de manera que l’operador pot treure fàcilment la mostra sense danyar el segellat del producte.
02
Port de neteja
Aquest és el port que s’utilitza per netejar l’interior de la bullidor de reacció. El port de neteja es troba generalment a la part superior o inferior del reactor i està equipat amb un endoll o vàlvula desmuntable, de manera que l’operador pugui netejar i mantenir l’interior del producte.
03
Mirall
Es tracta d’una finestra que s’utilitza per observar l’altura del líquid dins del producte. El mirall es troba generalment al costat del reactor i està equipat amb una finestra de vidre o politetrafluoroetilè resistent a la pressió alta i alta pressió, de manera que l'operador pugui observar l'alçada del líquid dins del producte.
04
Làmpada d'il·luminació
Es tracta d’un dispositiu que s’utilitza per il·luminar l’estructura interna de la bullidor de reacció. La làmpada il·luminadora es troba generalment a la part superior del reactor o a la finestra d’observació, de manera que l’operador pugui observar millor l’estat del material i la situació de reacció dins del Roducte.
05
L’estructura externa del dispositiu pot variar segons els requisits específics d’aplicació i disseny, però la composició bàsica anterior és consistent. Per a dispositius específics, aquests components es poden combinar i disposar de diferents maneres per adaptar -se als requisits de reacció específics i utilitzar entorns. Quan es dissenya el reactor, cal tenir en compte l’operació, la durabilitat, la seguretat i altres aspectes de l’equip per assegurar -se que pot satisfer les necessitats de les aplicacions pràctiques.
Tot i que té àmplies perspectives d’aplicació, el seu desenvolupament i aplicació tècnics encara s’enfronten a alguns reptes.
Per exemple, com millorar l’eficiència de la reacció, reduir el consum i el cost d’energia i millorar l’estabilitat i la durabilitat dels equips són problemes que cal resoldre actualment.
Síntesi de tamis moleculars de zeolita
La síntesi del reactor hidrotèrmic del tamís molecular de zeolita té avantatges significatius, mitjançant un entorn d’alta temperatura i alta pressió per promoure el procés de cristal·lització, pot preparar una alta puresa, una alta cristalinitat molecular tamís i el procés és flexible, baix cost.
El principi bàsic de la síntesi hidrotermal del tamís molecular de la zeolita
El mètode de síntesi hidrotèrmica es basa en l’aigua, ja que el medi de la cristal·lització de tamis moleculars de zeolita, la font de silici, la font d’alumini, els alcalins i l’aigua es barregen en una determinada proporció, es posa a la bullidor de reacció de cristal·lització i la reacció de cristal·lització es realitza a alta temperatura i pressió alta. Aquest mètode utilitza la capacitat de solvació i la reactivitat de l’aigua per formar un gel primari, que després reordena i es dissol, i finalment forma cristalls de tamís molecular de zeolita.
Avantatges clau
Alt entorn de temperatura i pressió
L’equip pot proporcionar una temperatura de més de 100 graus C i pressió autogènica, afavorir la dissolució i la recristalització del gel de sílice-alumini, accelerar el procés de cristal·lització i reduir el temps de reacció.
01
Alta puresa de productes
Entorn tancat per evitar la introducció d’impureses, condicions d’alta temperatura per afavorir un creixement perfecte de cristalls, reduir la fase amorfa i el contingut d’impuresa.
02
Flexibilitat del procés
Les zeolites de zeolita amb diferents estructures (com ara NAA, NAX, NAY, etc.) i la relació SI-AL es poden sintetitzar ajustant la temperatura de reacció, el temps, la relació de matèries primeres i altres paràmetres.
03
Efectivitat del cost
Les matèries primeres hidrotermals són barates (com el silicat de sodi, l’aluminat de sodi), el reactor es pot reutilitzar, adequat per a la producció industrial.
04
Flux típic de processos
Barreja de matèries primeres
La font de silici (com el silicat de sodi), la font d’alumini (com l’aluminat de sodi), els alcalis (com l’hidròxid de sodi) i l’aigua es barregen en proporció per formar un gel uniforme.
Reacció de cristal·lització
El gel es transfereix a aquest dispositiu i s’escalfa a 100-200 grau C durant diverses hores a diversos dies per completar la cristal·lització.
Post-tractament
El producte de reacció es renta, s’asseca, es rosteix i altres passos per obtenir el producte final de tamís molecular de zeolita.
Optimitzar l'estratègia
Tecnologia de pretractament
Fusió alcali a alta temperatura: cendra de mosca i altres matèries primeres amb fusió alcalí, millorar l’activitat de silici i font d’alumini, milloren l’eficiència de la cristal·lització.
Procés de desiliconització: la desiliconització per silicat de sodi, ajusteu la proporció de silici a alumini, redueix les impureses.
Mètode d'inducció de llavors
La llavor de tamís molecular de zeolita A-tipus A es va afegir per proporcionar nuclis de cristall, escurçar el període d’inducció i millorar la puresa del producte.
Calefacció assistida per microones
Utilitzant la radiació de microones per escalfar ràpidament, reduïu el temps de reacció a unes hores, alhora que promou un creixement uniforme de cristall.
Camps d'aplicació
Adsorció i separació
Utilitzant l'estructura de porus del tamís molecular de zeolita per separar les barreges de gas o líquids.
Catàlisi
Com a portador de catalitzador o component actiu, participa en reaccions petroquímiques, químiques fines i altres.
Intercanvi d’ions
Mitjançant propietats d’intercanvi d’ions, s’utilitzen en el tractament de l’aigua, la preparació d’aigua suau i altres camps.
Progrés de la investigació
Noves rutes de síntesi
Es desenvolupen rutes no hidrotèrmiques com el mètode de transferència de fase de gas i el mètode de gel sec, que s’acoblen amb el mètode hidrotèrmic per millorar el rendiment del tamís molecular.
Síntesi verda
Reduïu la quantitat d’agent de plantilla, redueix el consum d’energia i promou el desenvolupament sostenible del tamís molecular de zeolita.
Reptes i perspectives
Control de la mida de les partícules
Cal optimitzar encara més els paràmetres del procés per aconseguir una preparació controlable del tamís molecular de zeolita a nanoescala.
Ampliació industrial
Resoleu el problema de la transferència de calor i de massa i milloreu l'estabilitat de la producció a gran escala.
Compatibilitat material
Forta resistència a l’àcid i alcalí
Material de folre: normalment politetrafluoroetilè (PTFE) o TFM i altres materials, aquests materials tenen una excel·lent resistència a la corrosió química, poden suportar àcids forts, alcali, royalties aqua i diversos dissolvents orgànics.
Avantatges de l’aplicació: En les reaccions que requereixen l’ús de productes químics altament corrosius, l’equip pot mantenir l’estabilitat, evitar reaccions químiques entre els reactants i el contenidor i assegurar la precisió i la seguretat de l’experiment.
Alta temperatura i alta resistència a la pressió
Interval de temperatures: Els reactors hidrotèrmics poden suportar ambients d’alta temperatura, alguns models de l’interval de temperatures de funcionament poden arribar a la temperatura ambient fins a 220 graus C, o fins i tot més alts (com ara 1100 graus C).
Interval de pressió: la pressió de disseny sol ser 0 a 6MPa, i alguns models poden suportar altes pressions de 4MPa a 16,5MPa.
Estabilitat del material: En condicions de temperatura i pressió elevades, el material del reactor pot romandre estable sense deformació ni danys, assegurant el progrés suau de la reacció.
Bona resistència envellida
Ús a llarg termini: el material de folre té inèrcia fisiològica, es pot utilitzar a l’atmosfera durant molt de temps, el valor en blanc de l’element metàl·lic és baix, el contingut de plom és inferior a 10⁻¹¹g/ml, el contingut d’urani és inferior a 10⁻¹²G/ml.
Reduir la contaminació: aquest rendiment anti-envelliment permet als equips mantenir un rendiment estable en ús a llarg termini i reduir la contaminació a l’experiment.
Personalització i extensibilitat
Diverses especificacions: es poden seleccionar diverses especificacions de volum (com ara 25ml a 1000ml) segons els requisits experimentals.
Disseny escalable: alguns models donen suport a la personalització per complir les condicions de reacció específiques, com ara els reactors hidrotermals de gran pressió basats en níquel, es poden seleccionar 300 ml i 500ml especificacions per adaptar-se a diferents necessitats experimentals.
Etiquetes populars: Reactor hidrotermal, fabricants de reactor hidrotermal de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Reactor autoclau hidrotèrmicEnviar la consulta
