Reactor de vidre d'una sola capa
(1) 1L/2L/3L/5L --- estàndard/aixecable
(2) 10l/20l/30l/50l/100l/150L/200l --estàndard/ex-prova
*** Llista de preus per a sencers, pregunteu -nos per obtenir -ho
2. Personalització:
(1) Disseny de suport
(2) Subministreu directament el Senior R + D Organic Intermediate, reduïu el vostre temps i cost de R + D.
(3) Compartiu la tecnologia de purificació avançada amb vosaltres
(4) Subministreu el reactiu de productes químics i anàlisis d'alta qualitat
(5) Volem ajudar -vos en enginyeria química (Auto CAD, Aspen Plus, etc.)
3. Assegurança:
(1) CERTIFICACIÓ CE i ISO registrada
(2) Marques comercials: assolir Chem (des del 2008)
(3) Les peces de substitució en un any de forma gratuïta
Descripció
Paràmetres tècnics
Elreactor de vidre d'una sola capaConsisteix principalment en un reactor de vidre, un dispositiu de calefacció, un dispositiu agitació, un dispositiu de refrigeració i altres parts. El reactor de vidre és el component principal del reactor, fabricat amb un material de vidre borosilicat elevat, que té una excel·lent resistència a la calor i estabilitat química. Els dispositius de calefacció solen utilitzar mètodes de calefacció elèctrics per aconseguir un control precís de la temperatura de reacció controlant la potència de calefacció i el temps d’escalfament. reactants, millorant l'eficiència de la reacció. El dispositiu de refrigeració s'utilitza per disminuir la temperatura de reacció quan es necessita per evitar el sobreescalfament de la reacció. A mesura que un equip experimental s'utilitzi àmpliament en camps com la química, la biologia i els productes farmacèutics, la seva estructura simple, el funcionament convenient i la gran transparència el fa tenir un paper important en la investigació i l'ensenyament de laboratori.
Per a Ultra - reacció de baixa temperatura (-80graua 0grau)), el nitrogen líquid s’utilitza habitualment com a agent de refrigeració en els tipus de reactor folrat de vidre. L’ús del nitrogen líquid proporciona refrigeració, condicions criogèniques, condensació, conservació i funcions de seguretat, permetent un millor control, una selectivitat de reacció millorada i la preservació de mostres en diversos processos químics i biològics.
Oferim diferents especificacions, consulteu el text següent:

| No. | AC111-1 | AC111-2 | AC111-3 | AC111-5 |
| Model | Df-1l | DF-2L | DF-3L | DF-5L |
| Capacitat (L) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Grau de buit (MPA) | -0.1~0.1 | |||
| Potència del motor (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Potència de calefacció (W) | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| Velocitat de barreja (rpm) | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 |
| Temp.Range (grau) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Corrupció anti - | Corrosió preventiva | |||
| Tensió (W) | 220 | 220 | 220 | 220 |

| No. | AC111-1lf | AC111-2LF | AC111-3LF | AC111-5LF |
| Model | Lfdf-1l | Lfdf-2l | Lfdf-3l | LFDF-5L |
| Capacitat (L) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Grau de buit (MPA) | -0.1~0.1 | |||
| Potència del motor (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Potència de calefacció (W) | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| Velocitat de barreja (rpm) | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 |
| Temp.Range (grau) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Corrupció anti - | Corrosió preventiva | |||
| Tensió (W) | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Banyera | Elevador | |||
| Cos de la bullidor | Amb coberta | |||

| No. | AC111-10 | AC111-20 | AC111-30 | AC111-50 | AC111-100 | AC111-150 | AC111-200 |
| Model | DF-10L | DF-20L | DF-30L | DF-50L | DF-100L | DF-150L | DF-200L |
| Capacitat (L) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Grau de buit (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Potència del motor (W) | 90W 1/3 | 90W 1/3 | 90W 1/3 | 120W 1/3 | 250W 1/3 | 400W 1/3 | 400W 1/3 |
| Potència de calefacció (W) | 2000 | 3000 | 3000 | 5000 | 7000 | 9000 | 14000 |
| Velocitat de barreja (rpm) | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 |
| Temp.Range (grau) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Corrupció anti - | Corrosió preventiva | ||||||
| Tensió (W) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 380 | 380 |

| No. | AC111-10ex | AC111-20ex | AC111-30ex | AC111-50ex | AC111-100EX | AC111-150ex | AC111-200ex |
| Model | Exdf-10l | Exdf-20l | Exdf-30L | Exdf-50l | Exdf-100L | Exdf-150L | Exdf-200L |
| Capacitat (L) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Grau de buit (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Potència del motor (W) | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 370W 1/3 | 500W 1/3 | 500W 1/3 |
| Potència de calefacció (W) | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 7000 | 9000 | 14000 |
| Velocitat de barreja (rpm) | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 |
| Temp.Range (grau) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Corrupció anti - | Corrosió preventiva | ||||||
| Tensió (W) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Prova exp - | Motor i controlador | ||||||
Feu clic per obtenir tota la llista de preus
Introducció del producte
|
|
Els components principals d'unsol reactor de vidre de capaincloure: Vaixell de reactor de vidre: Aquest és el cos principal del reactor i està fabricat amb una alta qualitat - de qualitat. Sistema de agitació: El sistema d’agitació facilita la barreja i l’agitació dels reactants dins del vas del reactor de vidre. Normalment inclou un motor, un eix de l’agitació i un impulsor agent. Amb velocitat i parell ajustables, el sistema d’agitació garanteix una barreja eficient i una distribució uniforme dels reactants. Condensador: El condensador és responsable de refredar i condensar els vapors generats durant una reacció. Es sol unit a la part superior del vaixell del reactor de vidre. El condensador pot estar equipat amb una circulació d’aigua de refrigeració per millorar l’eficiència de condensació. Sistema de calefacció i refrigeració: S'utilitza un sistema de calefacció i refrigeració per controlar la temperatura dins del vas del reactor de vidre.
Un reactor folrat de vidre únic és adequat per seguir les reaccions químiques: Destil·lació i fraccionament: El reactor de vidre es pot utilitzar per a processos de destil·lació i fraccionament, com ara la destil·lació simple, la destil·lació fraccionada i la recuperació de dissolvents, per aplicar calor i controlar les condicions de refrigeració, es pot aconseguir la separació i la purificació de diferents components en una barreja. Hidrogenació i reducció: Les reaccions d’hidrogenació i reducció, on el gas d’hidrogen s’utilitza per convertir compostos insaturats en compostos saturats, es poden realitzar en una única propietat resistent -. |
Característiques del producte
|
|
|
|
|
(1) Totes les parts de vidre estan fetes de vidre borosilicat alt, amb bones propietats químiques i físiques, disseny de boca de ampolla gran, mà - en neteja;
(2) en comparació amb els productes competitius del mercat, el segellat de components mecànics PTFE pot assolir el nivell de buit més alt;
(3) un marc elaborat íntegrament d'acer inoxidable que és robust, estable i fiable quan es barreja;
(4) la vàlvula de descàrrega de PTFE sense racó mort;
(5) bany d’oli termostàtic controlat per ordinador, control intel·ligent PID, control de la temperatura és exacte i convenient;
(6) La destil·lació, el reflux pot ser simultàniament.
No dubteu a fer clic alreactor d’escala de laboratorii accediu a la informació addicional que busqueu i podeu seguir la guia per obtenir el producte que desitgeu.
Els nostres avantatges
|
|
|
|
|
El material que s’utilitza per fer unreactor de vidre d'una sola capaés un vidre borosilicat alt. Els components principals per a vidre borosilicat alts inclouen sorra de sílice (SiO2), òxid boric (B2O3), cendra de soda (Na2CO3) i alúmina (AL2O3).
Aquí teniu el mètode per fer un vidre borosilicat alt.
En primer lloc, les matèries primeres es pesen amb cura i es barregen en proporcions específiques segons la composició desitjada. Per agitació o bombolla controlada del vidre es fonen per millorar la seva homogeneïtat i claredat.
En segon lloc, un cop refinat el vidre fos, està a punt per formar -se.
L’últim pas és polir, tallar o donar forma al vidre per aconseguir les dimensions desitjades i l’acabat superficial.
Solució clau de mà

Aconseguir chem pot proporcionar la solució clau per areactor de vidre d'una sola capaPer satisfer la vostra necessitat.
El circulador de calefacció i refrigeració és responsable de mantenir i controlar la temperatura dins del reactor de vidre químic. Pot proporcionar capacitats de calefacció i refrigeració per crear les condicions de reacció desitjades. La bomba de buit s’utilitza per crear un entorn de pressió reduït dins del reactor de vidre.
Per explorar informació més relacionada, benvingut vingui areactor de laboratori, obtindreu la vostra pròpia solució de producte.
Funció de destil·lació
La funció de destil·lació
Separació de substàncies: la destil·lació és un mètode eficaç per separar i purificar substàncies volàtils. En un sol reactor de vidre, els diferents components volàtils del líquid de reacció es poden separar controlant la temperatura de calefacció i les condicions de condensació.
Substàncies purificades: la destil·lació també es pot utilitzar per purificar substàncies. A través de múltiples destil·lació, es poden eliminar les impureses i les matèries primeres no reaccionades en el líquid de reacció i es pot millorar la puresa i la qualitat del producte.
Recuperació de dissolvents: En reaccions químiques, els dissolvents s’utilitzen sovint per dissoldre reactants i facilitar la reacció. La funció de destil·lació permet recuperar el dissolvent al final de la reacció, estalviant així recursos i protegint el medi ambient.
Funció de destil·lació
Etapa de preparació:
Comproveu que el sistema de destil·lació estigui en bon estat, inclòs el tub de destil·lació, el condensador i la canonada de connexió i altres components són suaus.
El líquid de reacció s’afegeix al reactor de vidre únic i es garanteix que el líquid de reacció no superi el límit d’alçada del tub de destil·lació.
Etapa de calefacció:
Engegueu el dispositiu de calefacció i ajusteu la temperatura de calefacció i la potència de calefacció segons els requisits experimentals.
Observeu el canvi del líquid de reacció per assegurar -vos que no hi ha bullició i esquitxades violentes durant la calefacció.
Etapa de destil·lació:
Quan el líquid de reacció comença a evaporar -se, el vapor entra al tub de destil·lació i s’aixeca al condensador.
Al condensador, el vapor es refreda i es condensa en un líquid, que després es gota al recipient receptor.
Etapa final:
Quan el procés de destil·lació estigui completat, apagueu la unitat de calefacció i espereu que el sistema i el sistema de destil·lació es refredin a temperatura ambient.
Obriu la tapa del contenidor receptor i traieu el producte purificat o el dissolvent recuperat.
Prova de funcions de destil·lació
Preparació d’experimentació
Equips d’inspecció: assegureu -vos que el reactor de vidre de la capa única -, el tub de destil·lació, el condensador, la recepció d’ampolla i altres components estiguin intactes, estretament connectats i sense fuites.
Equip d’instal·lació: instal·leu dispositius de baix i d’esquerra a dreta per assegurar -vos que tots els components es troben en el mateix pla i són estables i fiables.
Preparació del líquid de reacció: segons els requisits experimentals, s’afegeix la quantitat adequada de líquid de reacció al reactor de vidre de capa -.
Passos experimentals
Calefacció:
Engegueu el dispositiu de calefacció (com ara jaqueta de calefacció elèctrica o bany d’aigua) i ajusteu la potència i la temperatura de calefacció al valor requerit de l’experiment.
Durant el procés de calefacció, és necessari observar de prop el canvi del líquid de reacció per evitar l’ebullició violenta i el salt causat per un escalfament excessiu.
Destil·lació:
Quan el líquid de reacció comença a evaporar -se, el vapor entra al tub de destil·lació i s’aixeca al condensador.
Al condensador, el vapor es refreda i es condensa en un líquid, que després es gota al recipient receptor.
Durant el procés de destil·lació, la temperatura de calefacció i les condicions de condensació es poden ajustar segons els requisits experimentals per aconseguir el millor efecte de destil·lació.
Productes recollits:
Quan el procés de destil·lació estigui completat, apagueu la unitat de calefacció i espereu que el sistema i el sistema de destil·lació es refredin a temperatura ambient.
Obriu la tapa del contenidor receptor i traieu el producte purificat o el dissolvent recuperat.
Precaucions
Temperatura de calefacció: la temperatura de calefacció és un factor clau que afecta l'efecte de destil·lació. És necessari determinar la temperatura de calefacció adequada segons la naturalesa de la substància i les necessitats experimentals per evitar la temperatura de calefacció massa alta o massa baixa que condueixi a la fallada de l'experiment.
Efecte de condensació: L’efecte de condensació del condensador és fonamental per al resultat de la destil·lació. És necessari comprovar l’estat de treball del condensador regularment per assegurar -se que funciona normalment. Si l’efecte de condensació no és bo, es pot ajustar la posició i l’angle del condensador o es pot augmentar el cabal i la temperatura de l’aigua de refrigeració.
Funcionament segur: durant l'experiment, és necessari seguir estrictament els procediments de funcionament de la seguretat del laboratori, portar equips de protecció adequats (com ara ulleres de protecció, guants, etc.), evitar l'ús de dissolvents inflamables i explosius i assegurar el segellat del reactor i el sistema de destil·lació.
Registres experimentals: En el procés de l'experiment, cal registrar detalladament les dades experimentals (com ara la temperatura de calefacció, el temps de destil·lació, la qualitat del producte, etc.) per a l'anàlisi de dades posteriors i la verificació de resultats experimentals.
Post - Tractament experimental
Equips de neteja: després del final de l'experiment, cal netejar el reactor de vidre de capa única -, tub de destil·lació, condensador i altres components a temps per evitar l'impacte dels residus en el següent experiment.
Dades d’ordenació: ordenació i analització de dades experimentals per obtenir resultats i conclusions experimentals.
Escriure l’informe experimental: Segons els resultats i conclusions experimentals, escriviu un informe experimental detallat, inclòs el propòsit experimental, els passos experimentals, els resultats experimentals, l’anàlisi de dades, les conclusions i els suggeriments.
Conclusió
El reactor de vidre de capa única és una potent eina en els camps de la química, la farmàcia i la biotecnologia. La seva construcció transparent, el control de temperatura precís i la funcionalitat versàtil la converteixen en una elecció ideal per a una àmplia gamma d'aplicacions. En comprendre la seva construcció, principi de treball, aplicacions, avantatges i requisits de manteniment, els investigadors i enginyers poden maximitzar la utilitat d’aquest valuós equipament. Tant si s’utilitza en investigacions acadèmiques, desenvolupament farmacèutic o producció industrial, el reactor de vidre de capa única continua jugant un paper fonamental en l’avanç del coneixement científic i la innovació tecnològica.
Etiquetes populars: Reactor de vidre d'una sola capa, fabricants de reactor de vidre de la capa de capa, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Destil·lació rotavaporSegüent
Reactor de vidre de borosilicatEnviar la consulta





















