ACHIEVE CHEM - 10L HP Reactor d'acer inoxidable per a client d'Espanya

Definició i estructura del producte

El reactor d'acer inoxidable d'alta pressió es compon principalment del cos del reactor, la coberta del bullidor, el sistema d'agitació, el sistema de calefacció, el sistema de refrigeració i el dispositiu de seguretat, formant un espai de reacció tancat. En aquest espai, el material de reacció es pot barrejar completament i reaccionar per aconseguir la preparació de diversos productes químics.

 

Característiques del producte

Forta resistència a la corrosió: els materials d'acer inoxidable poden resistir l'erosió d'una varietat d'àcids, àlcalis, sals i altres substàncies químiques, per garantir que el reactor no es corroirà durant l'ús a llarg termini, allargant la vida útil de l'equip.

Resistència a alta temperatura i alta pressió: el reactor d'alta pressió d'acer inoxidable pot suportar un entorn de treball d'alta temperatura i alta pressió per garantir l'estabilitat i la seguretat de la reacció en condicions extremes.

Excel·lents propietats mecàniques: l'acer inoxidable proporciona al reactor una bona resistència mecànica i duresa, i pot suportar l'impacte d'un gran nombre de materials sòlids.

Bon efecte de transferència de calor: el reactor d'acer inoxidable té un excel·lent rendiment de transferència de calor, pot aconseguir un augment i descens ràpid de la temperatura, millorar l'eficiència de la reacció.

Fàcil de netejar i desinfectar: ​​superfície llisa, no fàcil d'adherir a les substàncies, d'acord amb els requisits d'higiene, apta per a processos de reacció que requereixen una gran neteja.

 

El principi de funcionament

El principi de funcionament del reactor d'alta pressió d'acer inoxidable és utilitzar el dispositiu d'agitació interna per barrejar els reactius de manera uniforme i escalfar o refredar els reactius per controlar la velocitat de reacció i la temperatura de reacció. Concretament, la capa interna del reactor d'acer inoxidable es posa al dissolvent de reacció, que pot fer una reacció d'agitació, i l'entrepà pot fer una reacció de calefacció o refrigeració circulant a través de diferents fonts fredes i calentes.

Els reactors d'alta pressió d'acer inoxidable s'utilitzen àmpliament en molts camps, inclosos, entre d'altres, els següents:

Fabricació farmacèutica: S'utilitza per fabricar diverses matèries primeres farmacèutiques, intermedis i fàrmacs terminals. En el procés farmacèutic, l'autoclau pot proporcionar un entorn estèril, tancat, d'alta temperatura i d'alta pressió per garantir la puresa i la qualitat del fàrmac.

Indústria química:S'utilitza en diverses reaccions químiques, com ara oxidació, reducció, esterificació, hidrogenació, deshidrogenació, polimerització, etc. Els requisits d'alta temperatura i alta pressió d'aquestes reaccions tenen requisits elevats per al material i l'estructura del recipient, i l'acer inoxidable d'alta qualitat. el reactor de pressió pot satisfer aquestes necessitats.

Processament d'aliments:En el procés de processament d'aliments, sovint és necessari dur a terme esterilització a alta temperatura i alta pressió, cuinar, elaborar cervesa, fermentar, coure, curar, bullir i altres processos, el reactor d'alta pressió d'acer inoxidable proporciona una temperatura segura, sanitària i alta. i ambient d'alta pressió per garantir la higiene i la qualitat dels aliments.

Recerca científica:En la investigació científica, cal dur a terme alguns experiments d'alta temperatura i alta pressió, com sintetitzar nous compostos i explorar noves reaccions. L'autoclau pot proporcionar un entorn de reacció estable per garantir la precisió i la repetibilitat de l'experiment.

 

Avantatges:

La resistència a la corrosió, la resistència a alta temperatura, la resistència a la pressió, poden complir els requisits d'una varietat de processos de reacció complexos.

Estructura compacta, fàcil d'operar, fàcil de netejar i desinfectar.

 

Desavantatges:

En comparació amb altres materials del reactor, els costos i els preus de fabricació del reactor d'alta pressió d'acer inoxidable solen ser més elevats.

L'acer inoxidable fa que el pes total del reactor sigui més gran, cosa que pot ser inconvenient per la necessitat de moure's o funcionar amb freqüència.

En algunes reaccions específiques, pot ser necessària una millor conductivitat tèrmica per complir els requisits de la reacció.

 

Quan s'utilitza un reactor d'alta pressió d'acer inoxidable, cal prestar atenció a múltiples aspectes de seguretat i detalls operatius per garantir la bona realització de l'experiment i la seguretat del personal i l'equip. Aquestes són algunes de les consideracions clau:

►Preparació abans de l'operació

Inspecció d'equips:

Comproveu a fons l'interior i l'exterior del reactor per assegurar-vos que no hi hagi esquerdes o danys, presteu especial atenció a si la superfície de segellat està intacta per evitar fuites durant el procés de reacció.

Comproveu les connexions del panell de control i dels cables per assegurar-vos que tots els components estiguin en bon estat.

Comproveu que les vàlvules de seguretat, els manòmetres, els termòmetres i altres dispositius de seguretat s'han inspeccionat regularment i compleixen els requisits.

Neteja i manteniment:

Abans i després de cada ús, el reactor es neteja i es manté a fons segons sigui necessari per evitar la contaminació creuada i allargar la vida útil de l'equip.

En netejar, eviteu utilitzar objectes durs o superfícies rugoses per netejar, per no danyar la superfície de segellat i la paret interior.

 

►El procés d'operació

Farciment de material:

Aneu amb compte a l'hora d'omplir materials per evitar l'excés d'ompliment. En general, es recomana que la quantitat de material no superi el 80% de la capacitat del cos de la bullidora, deixant espai suficient per evitar perills.

Assegureu-vos que les matèries primeres afegides compleixin amb les normes pertinents i garanteixin la puresa.

Pressió d'escalfament:

La velocitat d'escalfament i l'augment de pressió ha de ser lenta per evitar danys o perills a l'equip causats per canvis ràpids de temperatura o pressió. La velocitat d'escalfament sol controlar-se en 80 graus per hora.

Quan s'ha d'augmentar la pressió interna del sistema de reacció, s'ha de proporcionar gas inert d'alta puresa o líquid de refrigeració a la interfície del sensor dins del rang de valors establert per aconseguir l'estat de treball d'alta pressió esperat.

Barrejar i remenar:

Enceneu la batedora per començar a barrejar les matèries primeres, ajusteu la velocitat per arribar a l'estat adequat, assegureu-vos que tots els ingredients estiguin completament barrejats per aconseguir una dispersió uniforme.

Si hi ha serpentines de calefacció o refrigeració al reactor, presteu atenció al seu estat de funcionament i ajusteu-la si cal.

Seguiment i ajust:

Superviseu la pressió, la temperatura, el color de la solució i altres paràmetres de la tetera i ajusteu l'estratègia de funcionament a temps per garantir els resultats experimentals correctes.

Si es troben condicions anormals, l'experiment s'ha d'aturar immediatament i s'han de prendre les mesures de seguretat adequades.

 

►Processament posterior a l'operació

Refrigeració i escapament:

Un cop finalitzada la reacció, primer es porta a terme l'operació de refrigeració i, després que la temperatura i la pressió de la tetera baixin al rang segur, la vàlvula d'escapament i la coberta de la bullidora s'obren gradualment.

El refredament ràpid o l'alliberament directe d'alta pressió pot comportar perill, per la qual cosa s'ha de fer lentament.

Tractament del producte:

Retirar els productes del reactor i realitzar les operacions d'assaig, anàlisi o conservació pertinents.

Després d'eliminar el producte, el reactor es neteja i s'emmagatzema a temps per mantenir-lo sec sense residus.

 

1) per fer els meus càlculs de cost total, on està situat el vostre magatzem a Espanya? Pot haver-hi diferències significatives pel que fa al transport.

Lloguem un magatzem a Amazon, així que triarem el lloc més proper a tu.

El lliurament de DDP és porta a porta, de manera que no us haureu de preocupar pel transport.

 

2) pel que fa a les condicions de pagament, hi ha alguna altra opció que pagar el 100% per avançat?

Segur. També disposem de les següents formes de pagament, pots triar la que més et convingui:

Bitcion, USDT, Western Union, transferència bancària per a totes les monedes.