ACHIEVE CHEM personalitza reactors de vidre per a clients nord-americans

ACHIEVE CHEM sempre s'ha adherit a alts estàndards i alta qualitat en la producció de reactors de vidre, fent que l'empresa estigui molt per davant del sector.

 

Controlar estrictament la qualitat de les matèries primeres: Sempre ens adherim a estrictes estàndards de control de qualitat a l'hora de seleccionar matèries primeres. S'adopten materials de vidre d'alta qualitat i puresa per garantir que la tetera de reacció tingui una excel·lent estabilitat química i resistència a la corrosió.

Tecnologia de producció avançada: ACHIEVE CHEM compta amb una tecnologia de producció avançada i un equip tècnic professional, i presta atenció a tots els detalls del procés de fabricació. Des del disseny, processament i muntatge de la tetera de reacció, s'ha sotmès a una inspecció i control de qualitat estrictes per garantir que cada tetera de reacció tingui una alta qualitat i fiabilitat.

Sistema de control de temperatura precís: El nostre reactor de vidre adopta un sistema de control de temperatura precís, que pot realitzar un control precís de la temperatura durant la reacció. Això ajuda a garantir l'estabilitat de la reacció química i la qualitat dels productes.

Potent sistema d'agitació: El reactor de vidre adopta un potent sistema d'agitació, que pot promoure la barreja uniforme de reactius al reactor i millorar l'eficiència de la reacció.

Perfecte sistema de gestió de la qualitat: ACHIEVE CHEM ha establert un sistema de gestió de qualitat perfecte i es realitza un estricte control de qualitat en tots els enllaços, des de l'adquisició de matèries primeres fins al lliurament del producte. L'empresa va aprovar la certificació del sistema de gestió de qualitat ISO 9001, garantint la qualitat i l'estabilitat dels productes.

Servei postvenda professional: Oferim als clients un servei postvenda professional, que inclou formació sobre l'ús del producte, orientació sobre manteniment, etc. Els clients poden obtenir suport tècnic i solucions oportunes si troben algun problema durant l'ús.

Innovació contínua i R+D: El nostre equip realitza contínuament innovació tecnològica i R+D, i introdueix nous productes de reactor de vidre que satisfan la demanda del mercat. L'empresa compta amb un equip professional de R+D, que explora constantment noves tecnologies i tecnologies per satisfer les diferents necessitats dels clients.

     

La següent és la llista de demanda de productes dels clients nord-americans

1. Nom del producte: bullidor de reacció de vidre i sistema de control de temperatura

2. Quantitat: 4 jocs, inclosos 2 jocs perReactor de vidre encamisat de 100 litresi 2 jocs per a bullidor de reacció de vidre de 20L.

3. Aplicació: Reacció de síntesi de matèries primeres.

4. Paràmetres

(1) Amb el motor d'agitació, es pot ajustar la velocitat d'agitació i es pot mostrar el valor numèric;

(2) Vidre de doble capa amb jaqueta, que es pot injectar amb un mitjà conductor de calor per ajustar la temperatura;

(3) Almenys 6 boques, convenients per alimentar-se i equipades amb agitador, dispositiu de condensació, dispositiu de caiguda, dispositiu d'escapament i mesurador de temperatura;

(4) Almenys tres màquines integrades d'alta i baixa temperatura estan equipades per proporcionar les temperatures de reacció d'alta i baixa temperatura del bullidor de reacció, i almenys una màquina integrada és a prova d'explosió;

(5) L'aixeta a la sortida de la bullidora de reacció ha d'estar feta de PTFE amb resistència forta a àcids i àlcalis;

(6) S'adopta l'agitació de paletes, i com més baixa sigui la fulla d'agitació, millor, i el medicament líquid es pot girar fins i tot quan l'equip està completament carregat;

(7) Interval de tolerància a la temperatura del vidre: -30grau~200grau

(8) Mitjà de treball: oli de silicona termoconductor;

(9) El dispositiu d'agitació de la bullidora de reacció es pot ajustar i mostrar, i es pot ajustar i mostrar la temperatura de la màquina integrada d'alta i baixa temperatura;

(10) El disseny i la disposició estructurals generals compleixen els requisits del nou GMP, i la bullidora de reacció de vidre de suport es compon del cos principal de la bullidora de reacció de vidre, el motor d'agitació, el marc fix, la màquina integrada d'alta temperatura i baixa. i canonades de suport.

 

Segons els requisits dels clients, els requisits de producció dels equips AchievChem són els següents:

 

1. La superfície exterior ha de ser llisa, brillant i neta, sense rascades, sense òxid, fàcil de netejar.

2. El material del dispositiu de segellat utilitzat no canvia químicament amb els fàrmacs i no els adsorbeix.

3. Els motors utilitzats per als productes a prova d'explosió han de ser motors a prova d'explosió, i els ventiladors utilitzats per al dispositiu d'entrada d'aire i el dispositiu d'escapament han de ser ventiladors a prova d'explosió. I equipat amb components es fa segons els requisits a prova d'explosió.

4. La connexió de la canonada ha de ser correcta, la canonada de pressió de treball ha d'estar ben segellada, sense fuites.

5. La superfície de les peces en contacte directe amb els fàrmacs ha de ser llisa i llisa, i la canonada mitjana de transferència de calor ha de ser resistent a altes i baixes temperatures i tenir una coberta protectora.

6. El sistema de lubricació no hauria de contaminar els medicaments o els envasos.

7. El motor d'agitació s'ha de combinar amb el bullidor de reacció, i el material del dispositiu de segellat utilitzat no canvia químicament amb els fàrmacs i no adsorbeix els fàrmacs.

8. El segell de l'eix del mesclador ha de ser hermètic, la barreja no s'ha de generar ni deixar caure residus.

9. El suport del reactor de vidre hauria de poder fixar eficaçment el reactor de vidre i el seu motor de mescla de suport.

10. La sonda del termòmetre s'ha d'estendre a la tetera de reacció i pot estar el més a prop possible de la part inferior de la tetera de reacció amb la condició d'assegurar-se que no afectarà l'agitació.

11. Equipat amb un conjunt de funció de condensació, reflux i destil·lació del dispositiu de condensació. Hi hauria d'haver un conjunt de sistemes de control que puguin controlar els accessoris controlant les vàlvules.

12. La connexió i el cablejat del sistema elèctric, els cables, els botons, els llums indicadors, la identificació de la pantalla, els senyals d'advertència i el codi del projecte han de complir les disposicions de GB5226.1-2002.

13. El panell d'operacions del sistema elèctric ha d'adoptar una caixa de control a prova d'explosió.

14. La resistència d'aïllament entre tots els cables del circuit d'alimentació i els circuits de protecció a terra del sistema elèctric sota una tensió de 500 V CC ha de ser superior a 1 Mn.

15. En el sistema elèctric, tots els cables del circuit i els circuits de protecció de terra s'han de sotmetre a un xoc de tensió amb una freqüència de 50 Hz i una tensió de 1000 V durant almenys 1 s sense avaria, excepte els circuits destinats a funcionar o amb una tensió inferior a PELV. .

16. El proveïdor d'equips ha de guiar el comprador per posar cables, línies de senyal i canonades, i el proveïdor de l'equip serà responsable del cablejat.

17. Les peces giratòries exposades s'han d'instal·lar una coberta protectora, les peces perilloses han d'estar equipades amb senyals d'advertència de seguretat clars, atractius i duradors.

18. Adopteu una estructura de muntatge que sigui fàcil de desmuntar per millorar la simplicitat del manteniment i la substitució d'especificacions.

Us animem a contactar amb nosaltres asales@achievechem.comconèixer més reactors.