L’aplicació del forn de caixa
Mar 05, 2025
Deixa un missatge
Fabricació de peces d'automòbil
|
En el camp de la fabricació de peces d’automòbils,forn de caixaS s’utilitzen àmpliament en els processos de tractament tèrmic. Per exemple, en la fabricació de motors d’automòbils, la molla de la vàlvula és un component clau, que requereix una gran resistència i límits elàstics per complir els requisits de rendiment del motor a gran velocitat. Per tal d’aconseguir aquest requisit, normalment és necessari escalfar la molla de la vàlvula a 850 graus C -880 grau C, i després calmar -lo ràpidament a l’oli, i després temptar -lo al forn de caixa a 450 graus C {{3} graus C. Aquest procés de tractament tèrmic pot millorar significativament les propietats mecàniques i la durabilitat de la primavera de la vàlvula, augmentant així la fiabilitat i la vida del servei del motor. A més, en la fabricació de peces d’automòbil, els forns s’utilitzen sovint per al tractament tèrmic de components clau com ara engranatges i peces d’eix. Controlant amb precisió la temperatura de calefacció i el temps de retenció, es poden realitzar processos de tractament tèrmic com ara eliminar i el temperament de les parts, millorant la duresa i la resistència al desgast de les parts, mantenint la precisió i l'estabilitat dimensional de les parts. |
|
Camp aeroespacial
|
|
Al camp de l’aeroespacial, també s’utilitzen àmpliament els forns de caixa. La fulla superally del motor Aero és un component clau i el seu rendiment afecta directament el rendiment i la fiabilitat del motor. Per obtenir una bona resistència a la temperatura d’alta temperatura, resistència a la fatiga i resistència a l’oxidació, normalment és necessari realitzar un tractament de solucions sòlides en un forn de caixa a 1050 graus -1100 grau i, després, el tractament envellit a 750 graus -850 grau. Aquest procés de tractament tèrmic pot millorar significativament la microestructura i les propietats mecàniques de la fulla, de manera que pugui complir els requisits de motor aero a alta temperatura, alta pressió, alta velocitat i altres condicions de treball dures. A més, al camp aeroespacial, els forns de caixa també s’utilitzen habitualment per fabricar i reparar diversos components d’aliatge d’alta temperatura, com ara discos de turbina i eixos de vòrtex. Aquestes parts han de patir múltiples tractaments tèrmics i mecanitzat durant el procés de fabricació per assegurar -se que compleixin les propietats mecàniques estrictes i els requisits dimensionals. Els forns de caixa proporcionen un control de temperatura precís i una bona uniformitat de calefacció i són equips importants per a aquests processos de tractament tèrmic. |
Mfabricació antiga
En el camp de la fabricació de motlles, els forns de caixa també tenen un paper important. L’acer de matriu s’ha de tractar prèviament abans de fer la matriu per millorar les seves propietats de processament i propietats organitzatives. El forn de caixa es pot utilitzar per a l’analització de l’acer de la matriu, com ara la calefacció d’acer CR12MOV fins a 780 graus {{3} graus, mantenint la calor durant 2-4 hores, refredant -se lentament amb el forn fins a menys de 500 graus per refrigeració d’aire. Aquest procés de tractament tèrmic pot esferoiditzar el carbur en l’acer de matriu, reduir la duresa, millorar el rendiment de tall i preparar l’organització per a processament posterior i tractament tèrmic final.
A més, en la fabricació de motlles, els forns de caixa s’utilitzen sovint per apagar i el temperament dels motlles. Controlant amb precisió la temperatura de calefacció i el temps de retenció, es pot aconseguir l’enduriment i la duresa del motlle i es pot millorar la vida i la precisió del servei del motlle.
Recerca sobre materials metàl·lics
En el camp de la investigació de materials metàl·lics, els forns de caixa s’utilitzen àmpliament en la investigació de desenvolupament i rendiment de nous materials. Els investigadors poden utilitzar forns de tipus caixa per controlar amb precisió la temperatura de calefacció i el temps de retenció i estudiar els efectes dels diferents processos de tractament tèrmic sobre l'estructura i les propietats dels materials. Per exemple, a l’hora d’estudiar les característiques d’enfortiment de l’envelliment d’un nou aliatge d’alumini, la mostra d’alumini d’alumini es pot mantenir en un forn de caixa a 180 graus -200 per a diferents temps i després. La influència de la temperatura i el temps de l’envelliment en l’organització i les propietats de l’aliatge d’alumini es pot analitzar mitjançant proves de duresa, observació de metal·lografia i proves de propietats mecàniques de la mostra. Aquest procés de recerca pot proporcionar una base teòrica i un suport tècnic per al desenvolupament i l’aplicació de nous aliatges d’alumini.
A més, en la investigació de materials metàl·lics, sovint s’utilitzen forns de caixa per estudiar el procés de transició de fase de materials, procés de difusió, estabilitat tèrmica i propietats de fatiga tèrmica dels materials. Aquests estudis tenen una gran importància per promoure el desenvolupament i l'aplicació de la ciència dels materials metàl·lics.
Fabricació de components electrònics
|
En el camp de la fabricació de components electrònics, els forns també tenen un paper important. En la fabricació de components electrònics, cal recobrir la fulla metàl·lica per eliminar l’estrès generat durant el processament i millorar la flexibilitat i la conductivitat del material. Els forns de caixa proporcionen un control de temperatura precís i una bona uniformitat de calefacció i són un equipament important per a aquest procés de recuit. A més, quan es fabriquen condensadors ceràmics de diverses capes, cal utilitzar un forn de caixa per sinteritzar el material de l’elèctrode metàl·lic per formar una bona combinació amb el medi ceràmic. Aquest procés de sinterització és essencial per millorar el rendiment i la fiabilitat dels condensadors. Els forns de caixa proporcionen una temperatura alta i un control de calefacció precís, garantint una bona microestructura i propietats dels materials d’elèctrodes metàl·lics durant la sinterització. |
|
Protecció ambiental i energia
En el camp de la protecció i l’energia ambiental, també s’utilitzen àmpliament els forns de caixa. Per exemple, quan es tracta d’algunes substàncies nocives, com la incineració de residus, es poden utilitzar forns de caixes d’estalvi d’energia d’alta temperatura per a un tractament inofensiu. Aquest procés pot reduir significativament la contaminació dels residus i reduir l’impacte sobre el medi ambient.
A més, en el camp de l’energia, es poden utilitzar forns de caixa per estudiar els canvis de rendiment dels materials a temperatures altes i proporcionar suport tècnic per al desenvolupament de noves fonts d’energia. Per exemple, quan s’estudia materials superconductors d’alta temperatura, es pot utilitzar el forn de caixa per controlar amb precisió la temperatura de calefacció i el temps de retenció, i es pot estudiar la influència de diferents processos de tractament tèrmic en les propietats dels materials superconductors. Aquest procés de recerca té una gran importància per promoure el desenvolupament i l’aplicació de les noves ciències de l’energia.
Altres zones
A més de les zones anteriors, els forns de caixa també s’utilitzen àmpliament en altres indústries que requereixen un tractament d’escalfament d’alta temperatura. Per exemple, en el camp del processament de materials magnètics, es poden utilitzar forns de caixa per a la sinterització i el tractament tèrmic de materials magnètics; En el camp de la preparació de recobriment d’alta temperatura, es pot utilitzar el forn per a la sinterització i el curació dels recobriments. En el camp del processament de grafit i materials de carboni, es poden utilitzar forns de caixa per a processos de tractament tèrmic com la grafitització i la carbonització.
A més, a la indústria de ceràmica i vidre, els forns de caixa també s’utilitzen habitualment per a trets de producte i tractament tèrmic. Controlant amb precisió la temperatura de calefacció i el temps de retenció, es pot aconseguir el procés precís de trets i tractament tèrmic dels productes de ceràmica i vidre, millorant la qualitat i el rendiment del producte.
En resum, com a equipament important de tractament tèrmic, el forn de caixa té un paper clau en molts camps. Ja sigui a la fabricació de peces d’automòbils, aeroespacial, fabricació de motlles, investigació de materials metàl·lics, fabricació de components electrònics o protecció ambiental i camps d’energia i altres indústries que requereixen tractament de calefacció a alta temperatura, els forns de caixa s’afavoreixen per al seu control de temperatura precís, una bona uniformitat de calefacció i una àmplia gamma d’aplicacions. Amb el progrés continu de la ciència i la tecnologia i l’expansió contínua dels camps d’aplicació, la perspectiva d’aplicació del forn de caixa serà més àmplia.