Quins són els problemes comuns amb els assecadors per aspersió?

El procés de conversió de purins líquids en pols seques s'utilitza en múltiples indústries. L'equip d'assecat especialitzat, també conegut com a assecador de polvorització, s'utilitza per millorar l'eficiència de l'assecat i reduir el temps de processament sense comprometre la puresa i la qualitat dels compostos de purins.Assecadors per aspersióconvertir el purí líquid en un esprai fi amb atomitzadors i sotmetre-lo a un medi calent, que el converteix en forma de pols seca. A més, s'utilitzen per assecar una àmplia gamma de materials de purins, inclosos polímers, aliments, compostos biològics, pigments i molt més.

 

 

 

En aquest bloc, tractarem els problemes habituals que es troben amb els assecadors per polvorització tant durant la investigació de laboratori com durant la producció a gran-escala. L'ajudarà a resoldre aquests problemes en una fase inicial, abans que provoquin mal funcionament, fallades de l'equip i una qualitat de producció compromesa.

Què és un assecador i les seves aplicacions

Abans d'aprofundir en els problemes amb els assecadors de polvorització, primer entenem què és un assecador de polvoritzador. Cobrint tots dosinvestigació a -laboratorii producció a escala-industrial, els assecadors de polvorització s'utilitzen popularment en diferents indústries. Redueixen el consum de temps, el malbaratament/degradació de materials i el consum d'energia alhora que garanteixen el producte final de màxima-qualitat.

El següent diagrama de flux mostra les diferents fases del procés d'assecat per polvorització:

Matèria primera (alimentació líquida)

│

▼

Tanc de preparació de pinsos

(dissoldre, barrejar, filtrar)

│

▼

Bomba d'alimentació / atomitzador

(converteix el líquid en gotes fines)

│

▼

Sistema de subministrament d'aire calent

(escalfador d'aire + distribuïdor d'aire a la cambra)

│

▼

Cambra d'assecat (operació principal)

(gotetes contacten aire calent → evaporació)

│

▼

Separació de partícules seques

(separador de cicló/filtre de bossa/depurador)

 

┌────────┴─────────┐

▼ ▼

Aire d'escapament de pols seca recollida

(producte final) (amb les multes eliminades)

 

Les aplicacions de l'assecat per atomització a diferents indústries i els seus beneficis es resumeixen a la taula següent:

Indústria	Aplicacions	Beneficis clau
Farmacèutica	Medicaments, antibiòtics, enzims, probiòtics	Pols estables i uniformes; reconstitució ràpida
Aliments i begudes	Llet, cafè, te, aromes, proteïnes, fórmula infantil	Conserva els nutrients i el sabor; soluble i convenient
Química	Detergents, colorants, catalitzadors, polímers, pigments	Pols uniformes, lliures de pols{0}; producció eficient
Biotecnologia	Proteïnes, enzims, vacunes, probiòtics	Conserva la bioactivitat; pols estèrils
Cosmètica i cura personal	Extractes, fragàncies, principis actius	pols estables; fàcil de barrejar; llarga vida{0}}
Gestió de residus	Efluents, purins residuals, subproductes	Redueix els residus; recupera materials; eco-ecològic

 

7 problemes comuns amb els assecadors per aspersió i com resoldre'ls

Factors com operacions inadequades, manteniment inadequat, atomització ineficient i limitacions de l'equip introdueixen reptes durant el procés de producció. Aquests reptes i problemes afecten el calendari de producció i condueixen a una qualitat del producte inferior. Entenem quins són aquests problemes i com podeu resoldre'ls o prevenir-los:

1. Contaminació transversal-del producte

Això es veu habitualment a les línies de producció on es processen diversos productes de manera seqüencial. La pols d'un producte es porta a un altre a través de l'aire, reduint la qualitat del producte. Un altre motiu destacat del problema de contaminació és la neteja inadequada de l'equip d'assecat. Això provoca una acumulació de residus, que després es barregen amb el següent lot de producte.

Com prevenir:

Netegeu el recipient de l'equip d'assecat per polvorització després de cada lot i esterilitzeu l'equip amb productes químics lliures d'abrasió{0}adequats.

En instal·lacions amb diversos productes, assegureu-vos que el producte final s'emmagatzema en contenidors-ben tancats. Això evitarà que la pols s'escapi a l'aire.

2. Resultats inferiors després d'augmentar la producció

La reproducció dels resultats del laboratori en la producció comercial requereix una planificació meticulosa i l'equip necessari. A més, factors com ara el control de la temperatura i l'atomització plantegen reptes importants a la producció a gran-escala. Normalment, aquest problema sorgeix a causa d'una producció de planta pilot ineficient i d'un equip d'assecat de baixa-qualitat.

Com resoldre:

En primer lloc, recopilar dades suficients sobre els paràmetres de producció crítics, com ara la temperatura, el tipus de broquet, la velocitat d'alimentació, la viscositat i altres factors rellevants.

En comptes de passar directament a la producció comercial, proveu la producció de planta pilot intermèdia-.

3. Tipus d'atomització no coincidents

L'atomització és una part crucial del procés d'assecat per polvorització. Determina la velocitat de descàrrega del purí líquid per assecar-se i també controla la mida de la gota. Per tant, escollir el tipus incorrecte de broquet d'atomització pot provocar una mida desigual de partícules i augmentar la deposició de la purín a les parets.

Com prevenir:

Seleccioneu el tipus adequat de broquet d'atomització en funció de la viscositat de la purín, el contingut de sòlids, els requisits de mida de partícules, el disseny de la cambra i la velocitat d'alimentació.

Aconseguir la consulta i l'orientació professional de Chem us pot ajudar a seleccionar el tipus d'atomització correcte, juntament amb altres factors crucials.

4. Grans aglomerats a la pols final

La presència d'aglomerats de partícules grans redueix significativament la qualitat i l'estabilitat del producte. Les condicions d'humitat elevades, les baixes temperatures i el disseny imprecís de l'equip contribueixen a aquest problema.

Com prevenir:

Seleccioneu la condició de temperatura segons el tipus de producte i la seva viscositat.

Optimitzar el procés d'atomització

Vigila de prop les temperatures d'entrada i sortida

5. Residus d'humitat en el producte final

L'assecat incomplet i la ineficiència durant el procés donen lloc a un augment del contingut d'humitat en el producte final. Com a resultat, tot el procés es repetirà, augmentant així el consum global d'energia.

Com evitar:

Mantenir el flux d'aire correcte

Assegureu-vos que la temperatura d'entrada sigui prou alta com per vaporitzar les gotes d'aigua

Mantingueu la boira de purins dins de la cambra d'assecat durant un temps adequat, depenent de les propietats de l'alimentació

 

T'interessa aprendre Assecador de polvorització per al teu laboratori?[Envieu una consulta ara]

Guia professional per a la instal·lació de l'assecador per polvoritzacióAconseguir Chem

Experimentar problemes i reptes durant la producció és força comú entre els fabricants industrials. A Achieve Chem (Rich Smart Tech), cobrim tots els aspectes de la producció, ja sigui una consulta prèvia a la-compra, la fabricació d'equips de màxima qualitat o l'orientació d'instal·lació. Com a fabricant líder d'assecat per polvorització, hem proporcionat solucions a diferents fabricants industrials.

Voleu superar la vostra capacitat de producció i qualitat de rendiment?Contacta amb nosaltres!

FAQs

P.1: Quins són els components clau de l'equip d'assecat per polvorització?

 

R: La llista següent conté tots els components principals de l'equip d'assecat per polvorització:

Bomba d'alimentació / Sistema de subministrament– Entrega l'alimentació líquida a un ritme controlat.

Atomitzador– Converteix l'alimentació líquida en gotes fines o boira per a un assecat eficient.

Cambra d'assecat- Proporciona un ambient calent per a una ràpida evaporació de la humitat.

Entrada d'aire calent– Subministra aire calent per assecar les gotes.

Filtre de bossa/Sistema d'escapament: recull la pols restant i evita les emissions de pols.

Col·lector de pols– Emmagatzema el producte sec final.

Tauler de control- Controla la temperatura, el flux d'aire, la velocitat d'alimentació i la pressió per a un funcionament coherent.

 

P.2: Quin és el paper d'un assecador per aspersió a escala-pilot en el procés d'augment d'escala?

 

R: Els assecadors a escala-pilot us permeten provar si la qualitat del producte es pot reproduir a una escala més gran. Són un pas intermedi entre la producció de laboratori i la producció comercial. En conseqüència, us permeten provar una producció a més-escala sense inversions més altes ni assumir riscos.

 

P.3: Quins són els avantatges de l'assecat per polvorització sobre les tècniques d'assecat?

 

R: L'assecat per polvorització es considera més ràpid, més segur i més eficient que la majoria de tècniques d'assecat. Aquestes són les raons darrere d'això:

Assecat ràpid- Converteix ràpidament l'alimentació líquida en pols seca.

Mida uniforme de partícules– Produeix pols consistents i fins.

Millor estabilitat del producte– Minimitza la degradació tèrmica dels materials-sensibles a la calor.

Producció escalable– Apte tant per a la fabricació a petita com per a{0}}gran escala.

Contingut d'humitat controlat– Produeix pols amb una humitat baixa i uniforme.

Higiene i contaminació-controlada– El sistema tancat redueix la contaminació microbiana.

 

P.4: Per què hauria de triar assecadors de polvorització personalitzats?

 

R: L'equip d'assecat personalitzat està optimitzat per als vostres requisits de producció particulars. Com a resultat, no només podeu aconseguir els resultats desitjats, sinó que també podeu fer-ho amb un menor consum d'energia.

Aconseguiu l'equip d'R+D competent de Chem i les instal·lacions de fabricació d'avantguarda{0}}u ofereixen equips d'assecat per polvorització personalitzats. Com a resultat, podreu millorar la vostra capacitat de producció i també aconseguir una qualitat de producte inigualable.