Tablet Punch and Die
(1) Instan. Pressió: mà/3/5/6/8/15 (tona)
(2) Gruix de la tauleta: 3-6 mm/3-20 mm
(3) Capacitat de producció: 0 ~ 4400 (PC/H)
*** Llista de preus per a sencers, pregunteu -nos per obtenir -ho
2. Personalització:
(1) Disseny de suport
(2) Subministreu directament el Senior R + D Organic Intermediate, reduïu el vostre temps i cost de R + D.
(3) Compartiu la tecnologia de purificació avançada amb vosaltres
(4) Subministreu el reactiu de productes químics i anàlisis d'alta qualitat
(5) Volem ajudar -vos en enginyeria química (Auto CAD, Aspen Plus, etc.)
3. Assegurança:
(1) CERTIFICACIÓ CE i ISO registrada
(2) Marques comercials: assolir Chem (des del 2008)
(3) parts de substitució dins de 1- any de forma gratuïta
Descripció
Paràmetres tècnics
Tablet Punch and Die Com a un dels principals components de treball de la premsa de la tauleta, el cop de puny s’utilitza per aplicar pressió al material, fent que s’esprimi i es deformi gradualment al forat de la matriu de la matriu. La forma i la mida del punxó estan dissenyades amb cura per assegurar una aplicació de força uniforme durant el procés de premsa, permetent que el material es comprimeixi completament i formi comprimits amb la forma i la duresa desitjades. Al mateix temps, el material del punxó també es selecciona amb cura, generalment fabricat amb materials de gran resistència i desgast, per assegurar-se que pot funcionar de manera estable durant molt de temps i no es pot portar fàcilment.
Normalment, un parell de morts de punxó inclou tres parts: cops de puny superior, cops de puny i punxons inferiors. L’estructura del punxó superior i inferior és similar, i el diàmetre del punxó és igual, i el diàmetre del punxó del punxó superior i inferior s’ajusta amb el forat de la matriu del mig, que pot lliscar lliurement cap amunt i avall al forat del mig, però no hi ha cap bretxa que pugui filtrar la pols.
ProporcionemTablet Punch and Die, consulteu el lloc web següent per obtenir especificacions detallades i informació del producte.
Producte:https://www.achievechem.com/tablet-press-machines/single-punch-tablet-press.html
Introducció del producte
Paràmetre del producte
A continuació, es mostren alguns models habituals de punxons i matrius, les seves característiques i escenaris d'aplicació:
● Punchs i moren de tipus estàndard
Els punxons i les matrius estàndard són els models més bàsics àmpliament utilitzats en diverses operacions convencionals de premsa de tauletes. Normalment tenen una duresa moderada i una resistència al desgast, adequades per prémer diversos materials. L’estructura de punxons i morts estàndard és senzilla, fàcil de fabricar i mantenir, i de cost relativament baix, cosa que els converteix en l’elecció preferida per a la majoria d’usuaris de premsa de tauletes manuals.
● Punchs i mor irregulars
El punxó i la matriu irregulars estan dissenyats per a comprimits de forma especial. Per exemple, certs fàrmacs requereixen una forma específica per a l’administració fàcil o per augmentar la taxa de dissolució, cosa que requereix l’ús de punxons i motlles irregulars. Aquests models solen tenir formes i estructures complexes, cosa que els dificulta la fabricació, però poden complir els requisits de presses específics.
● Punx
Els cops i matrius d’alta precisió són adequats per a situacions amb requisits extremadament elevats per a la qualitat de la tauleta. Aquests models utilitzen processos i materials de fabricació de precisió per garantir la precisió i la coherència durant el procés de pressió de la tauleta. Els cops de precisió d’alta precisió poden reduir la diferència de pes i la fluctuació de gruix de les comprimits, millorar la duresa i la resistència al desgast de les tauletes i complir els estrictes requisits de control de qualitat.
● Porteu punxons resistents i mor
Els punxons i les matrius resistents al desgast estan dissenyats principalment per a materials amb alta duresa o alta viscositat. Aquests materials provocaran un desgast important al punxó i es morirà durant el procés de premsa, per la qual cosa cal utilitzar materials i processos de fabricació amb una millor resistència al desgast. Punxons i matrius resistents solen tenir una gran duresa i una bona resistència al desgast i pot mantenir condicions de treball estables durant molt de temps en ambients treballadors durs.
● Punchs i mor resistents a la corrosió
Els punxons i les matrius resistents a la corrosió són adequats per manejar materials corrosius. Aquests models utilitzen materials amb una forta resistència a la corrosió, com ara acer inoxidable o aliatges especials, per assegurar -se que no es fan malbé fàcilment quan estiguin en contacte amb substàncies corrosives. Els punxons i les matrius resistents a la corrosió s’utilitzen àmpliament en indústries com productes farmacèutics i productes químics i poden satisfer les necessitats de premsa especial de material.
● Punch regulable i morir
Els punxons i matrius regulables són un model flexible. Permeten als usuaris ajustar la distància o l’angle entre el punxó i la matriu segons les necessitats reals d’adaptar -se a diferents materials i requisits de tauleta. Aquest model és particularment útil en l’etapa de laboratori o de la investigació i desenvolupament, ja que facilita l’experimentació i l’optimització de processos de premsa de tauletes.
Com triar?
En primer lloc,La duresa és un dels indicadors clau per seleccionar materials de punxó i matriu. Els cops de puny i les matrius han de suportar la pressió i l’impacte importants durant el funcionament, per tant han de tenir una gran duresa per assegurar -se que no es deformen o es fan malbé durant el funcionament. L’acer al carboni i l’acer d’aliatge són materials comuns amb alta duresa, cosa que pot suportar una pressió i una fricció importants, cosa que els fa adequats per a la majoria de necessitats pressionants. Per a situacions que requereixen una duresa més elevada, l’aliatge dur o materials ceràmics poden ser una millor opció. Aquests materials tenen una duresa extremadament alta i una resistència al desgast, cosa que pot suportar una pressió més alta i una vida útil més llarga.
En segon lloc,La resistència al desgast també és un factor important en la selecció de materials de punxó i matriu. A causa de la fricció constant entre el punxó i la matriu durant el funcionament, cal tenir una bona resistència al desgast per assegurar -se que puguin mantenir el rendiment estable durant molt de temps. Materials com l’acer d’aliatge i l’aliatge dur es produeixen excel·lentment en aquest sentit, tenint una gran resistència al desgast i poder mantenir la nitidesa i la precisió durant llargs períodes de temps en entorns de treball d’alta freqüència i d’alta resistència.
A més,La resistència a la corrosió també és un dels factors a tenir en compte a l’hora de seleccionar materials per a cops de puny i mor. En algunes situacions específiques de premsa de tauletes, com la manipulació de materials corrosius, el punxó i la matriu han de ser capaços de resistir l’erosió química per evitar danys o afectar la qualitat de la tauleta. L’acer inoxidable és un material amb una bona resistència a la corrosió, que pot mantenir un rendiment estable en entorns humits o corrosius, i per tant s’utilitza sovint en aplicacions especials.
Per descomptat,A l’hora d’escollir el material del punxó i la matriu, també cal tenir en compte factors com el cost i la dificultat de processament. Tot i que els aliatges durs i els materials de ceràmica tenen un excel·lent rendiment, els seus costos són relativament elevats i les dificultats de processament també són importants. Per tant, tot i que compleix els requisits de rendiment, és recomanable triar materials amb costos més baixos i dificultats de processament més baixes el màxim possible. L’acer al carboni i l’acer d’aliatge són materials d’ús habitualment per a cops de puny i mor a causa del seu cost moderat i el seu bon rendiment de processament.
Manteniment i manteniment regular
El manteniment i el servei regular del punxó i la matriu de la tauleta són fonamentals per assegurar un funcionament estable a llarg termini i una vida útil estesa.
Neteja:Després de cada ús, els residus del punxó moren i els forats de matriu s’han de netejar a temps per evitar l’abrasió o l’obstrucció causades pels residus de pols, partícules o altres impureses.
Lubricació:Segons l’ús de l’equip, lubrica les parts clau regularment per reduir la fricció i el desgast.
Inspecció:Abans i després de cada ús, inspeccioneu l’aspecte, la mida i la forma del cop de puny i moren forats per assegurar -se que compleixen els requisits de producció.
Desmuntatge i neteja:
Desvinculeu regularment els forats de matriu i la matriu i utilitzeu agents i eines professionals de neteja per netejar -les a fons.
Durant el procés de neteja, presteu atenció per evitar utilitzar eines o pinzells massa durs per evitar que es rasgui la superfície.
Inspecció i reparació:
Comproveu el desgast del forat i la matriu i, si cal, repareu -los o substituïu -los.
Comproveu l’autorització d’ajustament del forat de matrius i morts per assegurar -vos que compleix els requisits de producció.
Comproveu la qualitat de la superfície dels morts i els forats, si hi ha rascades, esquerdes i altres defectes, s’han de reparar o substituir a temps.
Lubricació i prevenció de rovell:
Lubrica els morts i morts desmuntats per reduir la fricció i el desgast.
El cop de puny mor i els forats que no s’utilitzen durant molt de temps han de ser tractats amb tractament anti-rust per evitar que l’oxideixi l’efecte d’ús.
Inspecció professional:Convida les organitzacions professionals a inspeccionar els forats i morir de forma regular per assegurar -se que la seva precisió i el seu rendiment compleixin els requisits de producció.
Manteniment professional:Si el cop de puny mor i els forats es desgasten o es fan malbé, el personal de manteniment professional ha de ser convidat a reparar -los o a substituir -los.
Precaucions
Especificació de l'operació:En el procés d’ús, l’operació s’ha de dur a terme d’acord amb l’especificació de l’operació per evitar danys al forat de matriu i matriu causats per un funcionament indegut.
Entorn d'emmagatzematge:El punxó mor i els forats de matriu s’han d’emmagatzemar en un entorn sec i ventilat sense gas corrosiu per evitar la humitat, la calor o la corrosió.
Substitució regular:Segons la situació de producció i la vida útil del cop de puny i els forats morts, els nous morts i els forats han de ser substituïts regularment per assegurar la qualitat i l'eficiència de la producció.
En resum, el manteniment regular i el manteniment del punxó i la matriu de la tauleta necessiten considerar de forma exhaustiva molts aspectes com la neteja, la lubricació, la inspecció i la reparació. Mitjançant les mesures de manteniment i atenció científica, pot assegurar el funcionament estable a llarg termini i allargar la vida útil dels forats i els forats.
Factors a tenir en compte en la selecció de materials
Resistència de duresa i desgast
Duresa
El material de matriu ha de tenir una gran duresa per resistir la pressió i la fricció generada per la matèria primera del fàrmac durant el procés de premsa. Els materials d’alta duresa poden reduir el desgast i ampliar la vida útil de la matriu.
Resistència al desgast
La resistència al desgast és un dels indicadors de rendiment importants dels materials de matrius. El material amb bona resistència al desgast pot reduir el desgast de la matriu durant l’ús i assegurar la qualitat i l’estabilitat dimensional de la tauleta.
La duresa i la força
Donació: els materials de matrius han de tenir una certa duresa per resistir l’impacte i la vibració que es poden produir durant el procés de presses. Una bona duresa del material pot reduir la ruptura i el dany de la matriu, millorar l’eficiència i la seguretat de la producció.
Força: el material de matriu ha de ser capaç de suportar una major pressió i estrès per assegurar -se que no es produeix cap deformació ni dany durant el procés de pressió. El material d’alta resistència garanteix l’estabilitat i la fiabilitat de la matriu.
Resistència a la corrosió
Els materials de matrius han de tenir una bona resistència a la corrosió per resistir els components corrosius que poden estar presents a les matèries primeres farmacèutiques. Els materials de bona resistència a la corrosió poden reduir la corrosió i el desgast de la matriu durant l’ús i assegurar la qualitat i la seguretat de la tauleta.
Processament del rendiment i cost
Mecanització
La maquinària del material de matriu també és una consideració important. Els materials fàcils de processar pot reduir els costos de producció i millorar l’eficiència de producció. Al mateix temps, un bon rendiment de processament també pot assegurar la precisió i la forma de l’estabilitat de la matriu.
Costar
Quan escolliu materials de matrius, també heu de considerar el factor de cost. La diferència de preus de diferents materials és gran i cal triar segons la demanda i el pressupost reals. Sota la premissa d’assegurar la qualitat, la selecció de materials de menor cost ajuda a reduir els costos de producció.
Necessitats i adaptabilitat específiques
Requisits específics
Segons el tipus, les especificacions i els requisits especials de les tauletes produïdes, pot ser necessari seleccionar materials de matrius amb propietats específiques. Per exemple, per a la producció de comprimits que requereixen resistència a la temperatura alta, es poden seleccionar materials amb estabilitat de temperatura alta.
Adaptabilitat
Els materials de matrius han d’adaptar -se a diferents processos de producció i requisits d’equips. Quan seleccioneu materials, cal tenir en compte la seva compatibilitat amb els processos i equips de producció existents per assegurar el bon progrés de la producció.
Etiquetes populars: Punch and Die Tablet, tauleta de tauletes i fabricants, proveïdors, fàbrica, fàbrica
Un parell de
Kit Maker PillSegüent
Premsa de tauleta de màEnviar la consulta
