Forn de tub de grafit
video

Forn de tub de grafit

1. Equips de forn tubular de la llista: φ25mm-φ100mm
2.lab Box Furnace Equip: 1L -36 L
3. La temperatura de treball pot arribar a 1200 graus -1700 grau
*** Llista de preus per a sencers, pregunteu -nos per obtenir -ho
Enviar la consulta
Xateja ara

Descripció

Paràmetres tècnics

Forn de tub de grafités un forn de grafitització que utilitza tubs de grafit com a reactor. El preu varia segons el model, les especificacions, l’oferta i la demanda de la marca i el mercat. En general, l’alta qualitat té un preu més elevat, però té un millor rendiment i vida de servei. En el mercat, es pot trobar diverses marques i models per satisfer les necessitats de diferents camps i clients.

Per tal d’assegurar el funcionament normal de l’equip i ampliar la vida útil, cal fer un manteniment i un manteniment regular. Això inclou comprovar la integritat del fil de resistència, netejar la paret interior del tub de grafit, calibrar el sensor de temperatura i comprovar l'estabilitat del sistema de control de potència. A més, també és necessari parar atenció per evitar el funcionament dels equips superiors a la temperatura o la pressió nominal, per tal d’evitar danys de l’equip o accidents de seguretat.

 

Split Tube Furnace | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Split Tube Furnace | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Split Tube Furnace | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Paràmetre

 

product-1442-625

 

product-886-651

 

Estructura i principi de treball
 

Tub de grafit: el tub de grafit és un component clau del forn de calefacció, fabricat amb material de grafit d’alta puresa, té una bona conductivitat tèrmica i una gran resistència a la temperatura, pot transferir ràpidament la calor al material per escalfar -se.

 

Fil de resistència: el fil de resistència s’instal·la al tub de grafit i el corrent de resistència s’escalfa pel corrent per generar energia de calor.

 

El filferro de resistència es fa generalment d’aliatge de crom de níquel o d’altres materials superally, amb valors d’alta resistència i alta resistència a la temperatura.

 

Sistema de control d’energia: el forn de calefacció està equipat amb un sistema de control d’energia per controlar la mida del corrent i el temps de calefacció. El sistema sol incloure sensors de temperatura, reguladors PID, etc., que poden controlar i ajustar la temperatura de calefacció en temps real.

Característiques i avantatges
 

Velocitat de calefacció ràpida: el tub de grafit té una bona conductivitat tèrmica i pot transferir la calor ràpidament al material per escalfar -se.

 

Distribució de la temperatura uniforme: la distribució de la temperatura al forn del tub és relativament uniforme, cosa que propici per garantir la consistència de l'efecte de calefacció.

 

Estabilitat de temperatura d’alta temperatura: el tub de grafit pot funcionar de manera estable en un entorn d’alta temperatura, generalment pot arribar a una temperatura alta de més de 2000 graus.

 

Bona estabilitat química: el grafit té una alta estabilitat química, no és fàcil de corroir per productes químics i té una llarga vida útil.

Aplicacions en el camp de la metal·lúrgia
 
 
Sol·licitud en metal·lúrgia
Graphite Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
 
01.

Com a element de calefacció

S'utilitza com a cos de calefacció elèctrica per a forns de buit d'alta temperatura, a causa de la seva excel·lent resistència a la temperatura i bona conductivitat tèrmica, pot transferir efectivament la calor als materials del forn per aconseguir una calefacció ràpida.

02.

Com a component dels equips metal·lúrgics

També es pot utilitzar com a component bàsic dels equips metal·lúrgics, com ara gresol grafit, vaixell de grafit, etc., per transportar i escalfar materials de metall o aliatge.

Aquests components tenen una alta estabilitat tèrmica i química i poden suportar llargs períodes de funcionament a temperatures altes i no es corroeixen fàcilment per productes químics.

Graphite Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
Avantatges en la metal·lúrgia

 

Estabilitat a alta temperatura

El grafit és un dels materials més resistents a la calor, amb un punt de fusió de 3850 graus C ± 50 graus C i un punt d’ebullició de 4250 graus C.

En el procés metal·lúrgic, pot funcionar de manera estable en un entorn d’alta temperatura i no és fàcil de deformar o danyar, garantint la continuïtat i l’estabilitat del procés metal·lúrgic.

01

Bona conductivitat tèrmica

Excel·lent conductivitat tèrmica, pot transferir ràpidament la calor al material del forn, per aconseguir una calefacció uniforme.

Això ajuda a millorar l’eficiència i la qualitat dels processos metal·lúrgics, reduint els residus d’energia i la pèrdua de materials.

02

Estabilitat química

El grafit té una bona estabilitat química a temperatura ambient i pot resistir la corrosió àcid, alcali i dissolvents orgànics.

En el procés metal·lúrgic, també pot resistir l’erosió de diverses substàncies químiques i ampliar la vida útil.

03

Fàcil de processar i mantenir

El material de grafit és fàcil de processarforn de tub de grafitComponents de diverses formes i mides.

Al mateix temps, el seu manteniment i manteniment també és relativament senzill, fàcil de netejar i substituir les peces danyades.

04

Aplicació en el camp de la indústria química

 

 Tractament a alta temperatura de les reaccions químiques

Sovint s’utilitza en processos d’alta temperatura de reaccions químiques. Controlant amb precisió la temperatura al forn, és possible assegurar-se que la reacció química es realitza dins del rang de temperatura òptim, augmentant així la taxa de reacció i l’eficiència. A més, l’estabilitat química del material de grafit és capaç de resistir l’erosió d’una varietat de substàncies químiques, garantint el progrés de les reaccions químiques.

 Preparació i regeneració del catalitzador

A la indústria química, la preparació i la regeneració dels catalitzadors és una de les aplicacions importants d’aquest equip Impureses a la superfície del catalitzador i restauren la seva activitat catalítica.

 Graphitization of Materials

Té un paper important en la grafitització de materials. Amb el tractament de grafitització d’alta temperatura, l’estructura del material es pot millorar i es poden millorar les propietats mecàniques i la resistència a la temperatura alta del material. Els materials després de la grafitització solen tenir una bona conductivitat tèrmica i elèctrica, que és adequada per a la preparació de materials amb un entorn de treball d’alta temperatura. Estabilitat tèrmica dels materials.

 Cinètica i termodinàmica de les reaccions químiques

També es pot utilitzar per estudiar la cinètica i la termodinàmica de les reaccions químiques. Controlar amb precisió la temperatura i l’atmosfera al forn, es pot estudiar la velocitat, el mecanisme i les propietats termodinàmiques de les reaccions químiques en diferents condicions, cosa que proporciona una base teòrica important i referència per a la producció química.

 Cas concret

 Preparació de catalitzador: una empresa química utilitza l’equip per preparar el catalitzador i prepara amb èxit el catalitzador amb una alta activitat i estabilitat catalítica controlant amb precisió la temperatura i l’atmosfera del forn, cosa que millora significativament la producció i la qualitat dels productes químics.

 Tractament de grafitització de materials: una empresa de fabricació de materials l’utilitza per grafititzar materials de polímer, millorar l’estructura i el rendiment del material, millorar la resistència a la temperatura i la conductivitat tèrmica del material i proporcionar una nova solució per a la preparació de materials en un entorn de treball d’alta temperatura.

 Recerca de cinètica de reacció química: una institució de recerca científica utilitza aquest equip per estudiar la cinètica de les reaccions químiques i estudia la taxa i el mecanisme de reaccions químiques en diferents condicions controlant amb precisió la temperatura i l’atmosfera del forn, que proporciona una base teòrica important i referència per a la producció química.

 

Mode de treball del sistema de gas protector

 

El sistema de gas protector delforn de tub de grafitAssegura que els tubs de grafit estan protegits de l’oxidació i l’erosió química durant l’escalfament d’alta temperatura controlant amb precisió el flux de gasos inerts (principalment argó), alhora que optimitzen l’eficiència d’atomització. A continuació es mostra el seu principi de funcionament i el mode de funcionament específic:

La composició i la funció del sistema de gas protector
 

Flux d’aire extern

Camí de flux: flueix per la paret exterior del tub de grafit.

Funció:

Aïllar -se de l’aire per evitar que el tub de grafit s’oxidi a temperatures altes.

Protegiu les mostres del contacte amb l’atmosfera durant els processos d’assecat, assecat i atomització per evitar reaccions químiques.

Control de flux: generalment al voltant de 3 L\/min, amb valors específics que varien en funció del model d’instrument.

 

Flux d’aire intern

Camí de flux: entra des dels dos extrems del tub de grafit i surt pel forat d'injecció al centre del tub.

Funció:

Durant les etapes d’assecat i de muntatge, els dissolvents de mostres escalfats i evaporats i les substàncies coexistents es transmeten per evitar que interfereixin amb el procés d’atomització posterior.

Protegiu els àtoms atomitzats de l’oxidació i assegureu l’estabilitat del vapor atòmic.

Control de flux: generalment al voltant de 60 ml\/min, amb un cabal relativament reduït per reduir la dilució del vapor atòmic.

El mode de funcionament del sistema de gas protector

Etapa d’atomització

Funcionament de gas aturat: Durant l’etapa d’atomització, el flux de gas intern s’atura normalment per ampliar el temps mitjà de residència dels àtoms lliures a la zona d’absorció, evitant que el vapor atòmic es dilueixi, millorant així la sensibilitat i la precisió de determinació.

Etapa d’eliminació de discapacitat

Eliminació de residus d’alta temperatura: la temperatura d’eliminació de residus ha de ser superior a la temperatura d’atomització. El propòsit és eliminar l’efecte de memòria causat pel residu i assegurar la precisió de la següent determinació. En aquest punt, el sistema de gas protector pot ajustar el flux d'aire per optimitzar l'efecte d'eliminació residual.

Selecció de gas protector

 

 

Millor elecció: Argon (AR)

Motiu:

Té una forta inertesa i propietats químiques estables i no reaccionarà amb tubs ni mostres de grafit.

Té una conductivitat tèrmica moderada, que pot protegir eficaçment el tub de grafit sense treure calor excessiva.

Comparació d'altres gasos:

Nitrogen (N₂): la seva conductivitat tèrmica és el doble de l’argó, però durant el procés d’atomització, forma molècules de cianur tòxiques amb carboni i genera cianurs metàl·lics amb metalls alcalins, metalls terrestres alcalins, elements de terra rara i elements com B, Al, Ca, In, AS, SB i U. Per tant, s’utilitza amb menys freqüència.

Heli (HE): Té una conductivitat tèrmica relativament alta, pot treure més calor i és car, de manera que s’utilitza amb menys freqüència.

La importància del sistema de gas protector

 
Amplieu la vida útil dels tubs de grafit

En aïllar l’oxigen, s’evita l’oxidació dels tubs de grafit a temperatures altes, reduint el desgast dels tubs de grafit.

 
Millorar la sensibilitat i la precisió analítica

Protegiu els àtoms atomitzats de l’oxidació i assegureu l’estabilitat del vapor atòmic, millorant així la precisió i la reproductibilitat de la determinació.

 
Reduir la interferència i l’absorció de fons

El flux d’aire interior porta a les substàncies interferides, mentre que el flux d’aire exterior impedeix que l’aire entri, reduint l’absorció de fons i la interferència química.

 
 

L’impacte de l’alta temperatura

Efecte sobre el tub de grafit

Com a component principal de l'equip, el rendiment del tub de grafit es veu directament afectat per la temperatura. Quan la temperatura de l’equip és massa alta, els tubs de grafit s’enfronten als reptes següents:

 
 

Envelliment i desgast accelerat

El grafit en un entorn d’alta temperatura es produirà una reacció d’oxidació, la temperatura massa alta accelerarà el procés, donant lloc a esquerdes a la superfície del tub de grafit, pelat i altres fenòmens, reduint així la seva vida útil.

 
 
 

Les propietats mecàniques disminueixen

Amb l’augment de la temperatura, la força i la duresa del tub de grafit reduiran gradualment les propietats mecàniques, cosa que pot fer que el tub de grafit es trenqui o falla amb més facilitat quan se sotmeti a pressió o impacte.

 
 
 

Expansió i deformació tèrmica

El grafit s’ampliarà a temperatures altes i, si la temperatura no està controlada correctament, pot provocar una deformació del tub de grafit, que afectarà la seva coordinació amb altres components i el rendiment de segellat.

 
La influència en la mostra del forn

 

Aquest equip s’utilitza generalment per a processament o anàlisi d’alta temperatura de mostres de prova. Quan la temperatura és massa alta, la mostra del forn es pot veure afectada negativament per les següents:

Deteriorament de la mostra

Les temperatures altes poden fer que la mostra pateixi reaccions químiques com ara descomposició, fusió o transicions de fase que canvien la seva composició química i les propietats físiques.

Resultats de l'anàlisi inexactes

Si el dispositiu s'utilitza per a proves analítiques, les temperatures excessives poden donar lloc a resultats de l'anàlisi inexactes. Per exemple, a temperatures elevades, certs elements de la mostra poden volar o patir reaccions redox, cosa que pot afectar la precisió dels resultats de la determinació.

Contaminació de la mostra

A altes temperatures, les impureses o els residus dels tubs de grafit poden volar i contaminar la mostra més fàcilment, afectant l’anàlisi o aplicació posterior.

L’impacte en la seguretat dels equips

L’elevada temperatura del dispositiu també pot suposar una amenaça per a la seguretat del dispositiu:

Danys de l'equip

El funcionament a llarg termini de temperatura a llarg termini pot causar danys als components electrònics i als components de calefacció dins de l’equip, afectant així el funcionament normal de l’equip. A més, les temperatures elevades poden fer que el cos del forn es deformi o s’esquerdi, provocant majors problemes de seguretat.

Perill de seguretat

En un entorn d’alta temperatura, els materials inflamables al voltant del dispositiu poden causar foc. Al mateix temps, si el sistema de control de temperatura intern del dispositiu falla, el dispositiu pot sobreescalfar i causar accidents greus, com ara explosions.

L’impacte en l’entorn operatiu

La temperatura excessivament alta dels equips també pot afectar negativament l’entorn operatiu:

Emissions de gas nocives

A temperatures altes,forns de tub de grafitPot produir gasos nocius (com el monòxid de carboni, el diòxid de sofre, etc.), que, si es descarrega de manera inadequada, contaminarà l’entorn operatiu, afectant així la salut de l’operador.

Augment del consum d’energia

La temperatura excessiva del dispositiu donarà lloc a un augment del consum d’energia perquè es requereix més energia per mantenir l’estat d’alta temperatura. Això no només augmenta els costos operatius, sinó que també pot suposar una càrrega més gran per al medi ambient.

En resum, l'impacte de la temperatura alta de l'equip és polifacètic i greu. Per tant, quan s'utilitzaforns de tub de grafit, la temperatura s'ha de controlar estrictament per assegurar -se que funciona dins d'un rang adequat. Al mateix temps, també és necessari reforçar el manteniment i el manteniment dels equips, descobrir i fer front a possibles riscos de seguretat de manera puntual, per assegurar el funcionament segur, estable i eficient dels equips.

 

Etiquetes populars: Fusqui de tubs de grafit, fabricants de forns de tubs de grafit, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta