Vaixell de reactor d'alta pressió
video

Vaixell de reactor d'alta pressió

1. Material: 304/316 Acer inoxidable
2. Volum: 0. 1l -50 L
3. Apte per a l'alquilació, aminació, brominació, carboxilació, cloració i reducció catalítica
4. Marc d’acer inoxidable
5. Temperatura de configuració: 350 graus
6. Tensió (V/Hz): 220V 50/60Hz
7. Fabricant: Achik Chem xi'an Factory
8. 16 anys Experiències sobre equips químics
9. Certificació CE i ISO
10. Enviament professional
Enviar la consulta
Xateja ara

Descripció

Paràmetres tècnics

Vaixell de reactor d'alta pressióés una mena d’equips utilitzats per a la reacció química a alta pressió i alta temperatura. L’objectiu de disseny de la bullidor de reacció d’alta pressió és controlar el procés de reacció química a alta temperatura i alta pressió, de manera que estudiar la cinètica de reacció, el mecanisme de reacció i la síntesi de nous materials.

L’autoclau es pot utilitzar per a diverses reaccions d’hidrogenació.

◆ Hidrogenació: Els compostos orgànics es reaccionen amb hidrogen a alta pressió i alta temperatura, i els catalitzadors de metalls nobles (com el platí, el palladi, el ruteni, etc.) solen utilitzar compostos orgànics que contenen dobles enllaços o triples enllaços en compostos saturats, com alcohòlics, aldehids, ketones, olefines, etc.

◆ Síntesi d’amoníac: el nitrogen reacciona amb l’hidrogen a alta pressió i alta temperatura, i els catalitzadors metàl·lics com el ferro i el molibdè s’utilitzen per generar gas d’amoníac sota l’acció del catalitzador. Aquest és el mètode principal per preparar l’amoníac a la indústria.

◆ Deshidroaromatització: els compostos aromàtics es reaccionen amb hidrogen a alta pressió i alta temperatura, i els catalitzadors de metalls de transició (com el molibdè, el tungstè, el níquel, etc.) solen utilitzar-se per trencar l’anell aromàtic i eliminar l’hidrogen per produir compostos no aromàtics corresponents.

◆ Reducció de carbonil: compostos orgànics que contenen grups carbonil (cetones, aldehids, àcids, etc.) Reacten amb hidrogen a alta pressió i alta temperatura, i els grups carbonil es redueixen a alcohols o aldehids corresponents per catalitzadors (com el ferro i el palladi).

◆ Reducció de compostos de nitrogen orgànics: compostos de nitrogen orgànics que contenen grups amino (–-NH2), grups imino (–NR) i grups nitriles (–CN) reaccionen amb hidrogen a alta pressió i alta temperatura i es redueixen a les amines corresponents o a les imines mitjançant catalitzadors adequats (com a palladi i platinum).

 

Reactor

 

Oferim aquest producte, consulteu el lloc web següent per obtenir especificacions detallades i informació del producte.

Producte:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

Paràmetre de productes

 

Sèrie CJF Autoclave/reactor agitat a alta pressió

Model

AC 1232-0. 05

AC 1232-0. 1

AC 1232-0. 25

AC 1232-0. 5

Ac 1232-1

Ac 1232-2

Ac 1232-3

Ac 1232-5

Ac 1232-10

Ac 1232-20

Ac 1232-30

Capacitat (L)

0.05

0.1

0.25

0.5

1

2

3

5

10

20

30

Configuració de la pressió (MPA)

22

Configuració de la temperatura (grau)

350

Precisió del control de la temperatura (grau)

±1

Mètode de calefacció

Calefacció elèctrica general, d’altres són infrarojos, oli tèrmic, vapor, aigua circulant, etc.

Parell de remenament (N/cm)

120

Potència de calefacció (KW)

0.6

0.8

1.5

2

2.5

4

7

10

Controlador de temperatura

Mostra en temps real i ajusteu la velocitat, la temperatura, el temps, amb el mesurador d’ajust automàtic de la temperatura PID estàndard.

Entorn de treball

Temperatura ambient 0-50 grau, humitat relativa 30-80%.

Tensió (V/Hz)

220 50/60

  • Sense dispositiu d’elevació;
  • Complir l’estàndard de seguretat;
  • Liner de ceràmica o Liner PTFE (opcional);
  • La vàlvula de desguàs inferior està disponible (opcional);
  • El refredament de materials i el refredament de l’agitació magnètica són una configuració estàndard;
  • Podem afegir vàlvula de seguretat, vàlvula de drenatge i receptor;
  • La gran capacitat es pot personalitzar com a demandes;
  • La configuració personalitzada està disponible.
High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi Achieve chem-tech High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi Achieve chem-tech High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi Achieve chem-tech High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi Achieve chem-tech

Materials obligatoris

 

Com a component clau del reactor nuclear, la selecció de material de l'equip està directament relacionada amb la seguretat i l'estabilitat del reactor. Aquests materials no només necessiten suportar pressions i temperatures extremadament altes, sinó que també han de tenir una excel·lent resistència a la corrosió, resistència a la radiació i bones propietats mecàniques. A continuació, es mostra una anàlisi detallada dels materials utilitzats en vaixells de reactor d’alta pressió:

 

Visió general del vaixell del reactor

Un vaixell del reactor, també conegut com a vaixell de pressió del reactor, és un recipient tancat que allotja un reactor nuclear i suporta la seva enorme pressió de funcionament. Conté l’àrea activa del reactor i altres equips essencials i és una de les barreres de seguretat més crítiques d’una central nuclear. L’estructura del vas del reactor varia amb diferents tipus de pila, però normalment es compon del cos del contenidor i la coberta superior, el cos del contenidor està soldat per la brida inferior (inclosa la secció de la boquilla), el cilindre i la capçal inferior hemisfèrica, i la coberta superior es solditza per la capçal superior hemisfèrica i la fila superior (o la coberta superior integrada).

 

Materials d'ús comú per a vaixells de reactor d'alta pressió

Material del vaixell a pressió d'acer

Els vasos de pressió d'acer són el tipus més comú de vasos de reactor d'alta pressió, amb una àmplia selecció de materials, incloent una varietat de acers d'alta resistència de baixa aliatge i acers especials d'aliatge.

Acer de la sèrie SA508: SA508 Steel és un acer de baixa aliatge d’alta resistència àmpliament utilitzat en els vaixells de pressió del reactor nuclear. Té bones propietats mecàniques i propietats de soldadura i pot complir els elevats requisits dels materials del reactor. L’acer de la sèrie SA508 pot obtenir diferents propietats microestructures i mecàniques després de diferents processos de tractament tèrmic per adaptar -se a diferents condicions de funcionament del reactor. Per exemple, SA 508- ⅲ L’acer té una resistència a l’impacte excel·lent i una resistència a la radiació després d’un tractament específic de calor, adequat per als vasos de pressió del reactor a alta pressió, alta temperatura i entorn de radiació forta.

16mnd5 Acer: 16mnd5 és un acer d’aliatge baix de tipus Mn-Ni-mo amb alta resistència, bona resistència i resistència a la calor. S'utilitza principalment en l'evaporador d'enginyeria d'energia nuclear, el regulador de pressió, el vaixell a pressió i el cap, components de suport i altres fabricants clau d'equips. L’acer 16mnd5 pot mantenir propietats mecàniques i químiques estables a temperatures elevades i no és propens a l’oxidació ni a la corrosió. A més, també té un bon rendiment de soldadura i resistència a la radiació i pot mantenir el rendiment estable en un entorn de radiació nuclear.

Acer de 20mnmoni55: aquest material pot proporcionar una gran resistència a la tracció i resistència de rendiment, per assegurar -se que, sota les complexes condicions laborals del recipient de pressió del reactor, els fixadors poden suportar una major tensió i estrès i mantenir la fiabilitat i l'estabilitat de la connexió. Al mateix temps, també té una bona duresa, un rendiment elevat de temperatura i excel·lents propietats químiques (com la resistència a la corrosió) i es pot adaptar a l’entorn de treball del recipient de pressió del reactor.

 

Materials de vasos de formigó a pressió

El vas de pressió de formigó pretensat és un altre tipus important de vas de reactor d’alta pressió, que s’utilitza principalment en tipus específics de reactors nuclears com els reactors refrigerats per gas. Els materials del vas de pressió de formigó pretès inclouen principalment un paquet de formigó i acer de pretensió.

Formigó: el formigó utilitzat en els vasos de pressió de formigó pretensat sol ser formigó amb una gran resistència, una baixa contracció i una baixa fluïdesa. Aquest formigó té excel·lents propietats mecàniques i durabilitat i pot suportar la pressió en ambients d’alta pressió i alta temperatura. Al mateix temps, el formigó també té bones propietats d’aïllament tèrmic, que poden evitar eficaçment la transferència de calor dins del reactor.

Paquilles d’acer pretensades: els feixos d’acer pretensats són els principals membres de la presa de pressió de formigó. Està format per filferro d'acer o cadena d'acer de gran resistència, que està tensat i ancorat a la paret i el cap del tambor del contenidor per formar un sistema practicat. El paquet d’acer prestetrat és capaç de suportar l’enorme pressió dins del contenidor i transferir -lo a l’estructura externa del contenidor. A causa del gran nombre de paquets d'acer practicats (gairebé un mil), fins i tot si els feixos d'acer individuals estan danyats, no afectarà l'estat de tensió de tot el contenidor, de manera que té un alt grau de seguretat.

 

La relació entre la selecció de material i el tipus de reactor

Diferents tipus de reactor tenen diferents requisits per a la selecció de material de l'equip. Per exemple, els reactors d'aigua lleugera (inclosos els reactors d'aigua a pressió i els reactors d'aigua bullent) solen utilitzar vasos de pressió d'acer, perquè els vasos de pressió d'acer tenen bones propietats mecàniques i propietats de soldadura i poden satisfer els requisits elevats de reactors d'aigua lleugera per a materials. El reactor refrigerat per gas està més inclinat a utilitzar el recipient de pressió de formigó pretès, perquè el recipient de pressió de formigó pretès té un millor rendiment d’aïllament tèrmic i una major seguretat.

 

La importància i el repte de la selecció de materials

La selecció de materials del vas del reactor d’alta pressió és molt important per a la seguretat i l’estabilitat del reactor. Si el material està seleccionat de manera inadequada o té defectes, pot fer que el contenidor es trenqui o es filtri sota alta pressió, alta temperatura i un fort entorn d’irradiació, donant lloc a accidents nuclears greus. Per tant, en el procés de selecció de materials, cal tenir en compte plenament les propietats mecàniques dels materials, la resistència a la corrosió, la resistència a la radiació i els processos de fabricació i soldadura.

 

Tot i això, la selecció de materials també presenta molts reptes. Per exemple, a mesura que la potència del reactor augmenta i les condicions de funcionament es deterioren, també ho feu els requisits per als materials. Al mateix temps, diferents tipus de reactor tenen restriccions i requisits diferents en la selecció de materials. Per tant, es requereixen molta tasca de proves i investigacions durant el procés de selecció de materials per assegurar -se que el material seleccionat pot complir els requisits exigents del reactor.

 

Consells sobre funcionament

 

Quan utilitzeu aquest dispositiu, és molt important assegurar la seguretat. A continuació, es mostren alguns assumptes de seguretat en l'ús de reactors d'alta pressió:

high pressure reactor vessel | Shaanxi achieve chem

 

◆ Familiaritzat amb el manual d’operacions: Abans d’operar l’autoclau, llegiu i enteneu el manual d’operacions en detall i estigueu familiaritzats amb l’ús, les precaucions i els passos de funcionament segurs de l’equip.

◆ Preparació de l’entorn laboral: Assegureu -vos que l’entorn de treball estigui net i ordenat i mantingui una ventilació adequada. Savoid que funciona al voltant de productes químics inflamables, explosius o perillosos.

◆ Equips de protecció personal: Porteu equips de protecció personal adequats, com ara uniformes de laboratori, ulleres de protecció, guants resistents a l'àcid alcalí, etc., per protegir la pell i els ulls de substàncies químiques.

Riscos que s’enfrontaran durant l’operació

 

◆ Risc de defectes de disseny

El defecte de disseny és una de les fonts importants de risc de seguretat del vaixell de reactor d’alta pressió. El disseny estructural no raonable, la selecció de materials inadequats i el marge de seguretat insuficient poden comportar accidents de seguretat com ara la ruptura i la fuga de vasos de reactor d’alta pressió a pressió. Per tant, a l’hora de dissenyar i fabricar vaixells de reactor d’alta pressió, cal complir estrictament els estàndards i les especificacions nacionals i de la indústria per assegurar la racionalitat estructural, l’aplicabilitat i la seguretat i la fiabilitat dels materials dels vaixells.

◆ Risc d’error d’operació

L’error d’operació també és un factor important en el risc de seguretat dels vaixells de reactor d’alta pressió. Els operadors no coneixen les regles d’ús de vaixells de reactor d’alta pressió, operació errònia, operació il·legal, etc., poden comportar accidents de seguretat. Per exemple, la desfacció (inclosa la velocitat excessiva d’alimentació, la relació fora de control o la seqüència equivocada) pot provocar una reacció exotèrmica ràpida, l’acumulació de calor provocant un sobreescalfament local, descomposició o fins i tot explosió. Per tant, per als operadors de vaixells de reactor d’alta pressió, s’ha de dur a terme una formació i una avaluació estrictes per assegurar-se que siguin competents en els procediments operatius de vaixells i els coneixements de seguretat. Al mateix temps, s’hauria d’establir un sistema de procediment de funcionament de so i de gestió de seguretat per regular el comportament dels operadors.

◆ Risc envelliment material

L’exposició a llarg termini a ambients durs com ara alta pressió i alta temperatura comportarà un rendiment reduït i l’envelliment accelerat de materials de contenidors, cosa que augmentarà el risc d’accidents de seguretat com la ruptura i la fuga de contenidors. Per exemple, en ambients d’alta temperatura i alta pressió, es poden produir danys com el fluix i la fatiga a materials de contenidors, donant lloc a un descens significatiu de la resistència i la duresa del material. Per tant, per als vaixells de reactor d’alta pressió, s’han de realitzar les proves de rendiment de materials i l’avaluació de seguretat per descobrir i afrontar problemes d’envelliment materials en el temps. Al mateix temps, també s’ha de reforçar el manteniment i el manteniment del contenidor per ampliar la seva vida útil.

◆ Riscos mediambientals externs

Els vaixells de reactor d’alta pressió també poden afrontar riscos ambientals externs, com ara danys físics al contenidor des de desastres naturals (com terratrèmols, inundacions, etc.), i amenaces de fonts de foc externes o ambients d’alta temperatura fins a materials inflamables i explosius del contenidor. Aquests riscos poden comportar greus incidents de seguretat com ara la ruptura de contenidors, fuites o explosions. Per tant, és necessari reforçar la supervisió i la gestió de la seguretat dels vaixells de reactor d’alta pressió per assegurar el seu funcionament segur.

◆ Altres riscos

A més dels quatre aspectes anteriors, els vaixells de reactor d’alta pressió també poden afrontar altres riscos de seguretat, com ara l’augment de riscos de seguretat causats per l’envelliment o el dany a l’equip, els accessoris de seguretat (com ara vàlvules de seguretat, discos d’esclat, calibres de pressió, etc.) Falta d’alliberament de pressió en el temps o proporciona paràmetres precisos. Aquests riscos poden suposar una amenaça per al funcionament segur de vaixells de reactor d’alta pressió.

 

Marge de seguretat
Definició i càlcul

Definició

El marge de seguretat reflecteix la mida de la reserva de força del contenidor quan està sota pressió, és a dir, la quantitat addicional que pot suportar el contenidor sense danys després d’arribar a la càrrega de disseny.

Càlcul

Marge de seguretat=(càrrega màxima de fallada - càrrega de disseny)/càrrega de disseny. Entre ells, la càrrega màxima de danys és la càrrega màxima que pot suportar el contenidor en les condicions límit i la càrrega de disseny és la càrrega que el contenidor pot suportar en condicions de treball normals.

Significat

Assegurar la seguretat

L’existència d’un marge de seguretat pot assegurar -se que el contenidor tingui una reserva de seguretat adequada quan estigui sotmesa a la càrrega de disseny, fins i tot en casos extrems, pot garantir la integritat estructural i la tensió del contenidor i evitar la fuga de materials radioactius.

Millorar la fiabilitat

En establir raonablement el marge de seguretat, es pot millorar la fiabilitat i la vida útil del vas del reactor d’alta pressió i es pot reduir el risc d’accidents de seguretat causats per factors com l’envelliment material i la fatiga.

Disseny òptim

La configuració del marge de seguretat també pot proporcionar una base per al disseny òptim del contenidor. Sota la premissa d’assegurar la seguretat, ajustant raonablement la càrrega de disseny i el marge de seguretat, es pot optimitzar l’estructura i la selecció de materials del contenidor i es pot reduir el cost de fabricació.

Factor d’influència

 

Propietats materials

Les propietats del material del contenidor afecten directament la seva càrrega màxima de danys. Els materials resistents a la corrosió d’alta resistència poden augmentar significativament la capacitat de càrrega del contenidor, augmentant així el marge de seguretat.

Disseny estructural

El disseny estructural del contenidor també és un factor important que afecta el marge de seguretat. El disseny estructural raonable pot optimitzar la distribució de càrrega i millorar la força i l'estabilitat generals del vaixell.

Procés de fabricació

La qualitat del procés de fabricació també afectarà el marge de seguretat del contenidor. Un bon procés de fabricació garanteix la precisió dimensional, la qualitat de la superfície i el control intern dels defectes del contenidor, augmentant així la seva capacitat de càrrega.

 

Entorn operatiu

L’entorn de funcionament del contenidor (com la temperatura, la pressió, la radiació, etc.) també tindrà un impacte en el seu marge de seguretat. En ambients durs com ara alta temperatura i alta pressió, les propietats del material i l’estabilitat estructural del contenidor poden disminuir, donant lloc a un marge de seguretat reduït.

 

Aplicació i avaluació

Aplicació

En el procés de disseny i fabricació del vaixell de reactor d’alta pressió, el marge de seguretat s’hauria d’establir raonablement segons la situació real. Inclou considerar múltiples factors com les propietats del material del contenidor, el disseny estructural, el procés de fabricació i l’entorn operatiu.

Valoració

L’avaluació regular del marge de seguretat del vaixell del reactor d’alta pressió és una mesura important per assegurar el seu funcionament segur. L’avaluació inclou la inspecció i la prova de les propietats del material, la integritat estructural, el rendiment de segellat, etc., així com l’ajust i l’optimització del marge de seguretat basat en els resultats de la prova.

Etiquetes populars: Vaixell de reactor d’alta pressió, fabricants de vaixells de reactor d’alta pressió a la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta