Forn de tub horitzontal
2.lab Box Furnace Equip: 1L -36 L
3. La temperatura de treball pot arribar a 1200 graus -1700 grau
*** Llista de preus per a sencers, pregunteu -nos per obtenir -ho
Descripció
Paràmetres tècnics
Introducció aForn de tub horitzontal, és un equipament de calefacció àmpliament utilitzat en ciències de materials, enginyeria química, fabricació de semiconductors i altres camps. La seva característica estructural es troba en la disposició horitzontal dels tubs del forn, que s’escalfen mitjançant elements de calefacció per tractar els materials dins dels tubs del forn. Escalfa la mostra a través de tubs de forn disposats horitzontalment, que té els avantatges del control de temperatura precís, la calefacció uniforme i el funcionament fàcil.
Especialment en la fabricació de semiconductors, té una àmplia gamma d’aplicacions i un valor significatiu. La seva estructura i la seva funció úniques la fan molt valuosa en aplicacions com ara el recuit de les hòsties de silici, el tractament tèrmic, el procés de metalització, el procés de gravat i el procés d’envasament. Al mateix temps, el control d’alta precisió, el processament d’alta eficiència, una bona adaptabilitat i una excel·lent estabilitat de la TI també el fan altament fiable i estable en la fabricació de semiconductors.
Paràmetre
Principi de treball
El principi de treball d'unforn de tub horitzontales basa en els principis de conducció de calor i convecció. Quan l’element de calefacció s’encén per escalfar -se, la calor es transfereix al tub del forn i mostra la conducció tèrmica, mentre que l’aire calent de l’interior del forn distribueix uniformement la calor a tot el forn mitjançant la convecció.
Procés de calefacció:
Després que l’element de calefacció s’encengui, genera calor i la transfereix al tub del forn. Un cop escalfat el tub del forn, transfereix calor a la mostra de dins. A causa de l'excel·lent conductivitat tèrmica del tub del forn, la mostra pot arribar ràpidament a la temperatura establerta.
Control de la temperatura:
El sistema de control de temperatura supervisa la temperatura dins del forn en temps real i ajusta la potència de l’element de calefacció en funció de la diferència entre la temperatura establerta i la temperatura mesurada. Quan la temperatura mesurada és superior a la temperatura establerta, el controlador redueix la potència de l’element de calefacció; Quan la temperatura mesurada és inferior a la temperatura establerta, el controlador augmenta la potència de l’element de calefacció. En ajustar contínuament la potència de l’element de calefacció, es pot mantenir la temperatura dins del forn.
Control de l'atmosfera:
El sistema de control de l’atmosfera controla l’entorn de l’atmosfera dins del forn ajustant el cabal i el tipus de flux de gas. Per exemple, en el procés de fabricació de semiconductors, és necessari controlar el contingut d’oxigen i vapor d’aigua dins del forn per evitar l’oxidació i la contaminació de la mostra. El sistema de control de l’atmosfera pot controlar amb precisió l’entorn de l’atmosfera dins del forn per complir els requisits del procés.
L’aplicació específica del moble del tub horitzontal en la fabricació de semiconductors
El Tube Horizntal Furnce compta amb una àmplia gamma d'aplicacions en la fabricació de semiconductors, i la seva estructura i funció úniques la converteixen en un dels equips indispensables en el procés de processament de semiconductors.
Estructura bàsica i principi de treball
Un moble de tub horitzó és un equip de processament de semiconductors que s’utilitza habitualment, que sembla un tub llarg i té una cambra de reacció d’alta temperatura al seu interior. El dispositiu adopta un mètode de control de l’atmosfera i es poden seleccionar diferents entorns d’atmosfera segons diferents requisits de processament per aconseguir el millor efecte de processament.
El principi de treball d’un tub Horiontal Furne és escalfar els reactants dins de la cavitat del forn, provocant -los que pateixin reaccions químiques o canvis físics a altes temperatures, aconseguint així el propòsit del processament. En la fabricació de semiconductors, els mobles de tubs horitzontals s’utilitzen principalment per al recuit i el tractament tèrmic de les hòsties de silici.
Sol·licitud en recuit de les hòsties de silici
Millora la integritat de la gelosia de silici
Silicon Wafer és un dels materials importants de la indústria dels semiconductors i la seva qualitat i rendiment afecten directament la fiabilitat i el rendiment dels dispositius semiconductors. Durant el processament, les hòsties de silici són propenses a l'estirament del límit de gra a causa de l'estrès, cosa que pot provocar la fractura i el dany dels cristalls de silici. Mitjançant el recobriment d’alta temperatura en un forn de tubs Horiontal, es pot eliminar l’estrès en l’hòstia de silici, mantenint-lo intacte i evitant danys a la gelosia de les hòsties de silici.
Durant el procés de recobriment, l’hòstia de silici es col·loca a l’interior d’un forn de tub d’horiontal i es manté a alta temperatura durant un període de temps, alliberant gradualment la tensió interna de l’hòstia de silici i reordenant la gelosia, millorant així la integritat de la gelosia de la parada de silici.
Millorar les propietats elèctriques de les hòsties de silici
Les propietats elèctriques de les hòsties de silici són un dels factors clau que afecten el rendiment dels dispositius semiconductors. Analitzant -se en un forn de tubs horistal, es poden millorar les propietats elèctriques de les hòsties de silici i es pot millorar la seva conductivitat i estabilitat.
Durant el procés de recobriment, l’hòstia de silici reacciona amb l’atmosfera dins del forn a temperatures altes, eliminant l’òxid a la superfície de la hòstia de silici i activant els àtoms d’impuresa dins de la hòstia de silici, millorant així les seves propietats elèctriques.
Eliminant els òxids de la superfície de les hòsties de silici
La superfície de les hòsties de silici sovint conté òxids, cosa que pot afectar la seva conductivitat i estabilitat. Durant el procés de fabricació, és necessari eliminar els òxids de la superfície de les hòsties de silici per assegurar la seva planitud i suavitat, millorant així el rendiment dels dispositius semiconductors.
El forn del tub Horiontal pot eliminar els òxids a la superfície de les hòsties de silici mitjançant el control de l’atmosfera. Durant el procés de recobriment, l’atmosfera dins del forn reacciona amb l’òxid a la superfície de l’hòstia de silici per generar substàncies volàtils, que després es descarreguen pel sistema d’escapament del forn per aconseguir l’objectiu d’eliminar l’òxid.
Aplicació en el tractament tèrmic de les hòsties de silici
Control de les hòsties de silici dopades
En els dispositius de semiconductors, es requereixen hòsties de silici dopades amb diferents materials a causa de diferents requisits de rendiment elèctric. El forn de tubs Horiontal pot utilitzar diferents paràmetres de control de l’atmosfera per controlar el grau i la profunditat de dopatge d’hòsties de silici, per tal de complir els requisits de diferents dispositius per al dopatge d’hòsties de silici.
Durant el procés de dopatge, l’hòstia de silici es col·loca dins d’un forn de tubs horistal, i l’atmosfera dins del forn reacciona amb l’hòstia de silici, permetent que els àtoms dopats entrin a l’interior de la hòstia de silici. Ajustant paràmetres com l’atmosfera i la temperatura dins del forn, es pot controlar el nombre i la distribució d’àtoms dopats per aconseguir l’efecte de dopatge desitjat.
Preparació de pel·lícules primes a la superfície de les hòsties de silici
A la fabricació de semiconductors, de vegades és necessari preparar una pel·lícula fina a la superfície d’una hòstia de silici per millorar el seu rendiment o aconseguir funcions específiques. Es pot utilitzar un forn de tub horitzó per a la preparació de pel·lícules primes a la superfície de les hòsties de silici.
Durant el procés de preparació de pel·lícules primes, l’hòstia de silici es col·loca dins d’un tub horitzontal frnace, i l’atmosfera dins del forn reacciona amb la superfície de l’hòstia de silici a temperatures altes per generar la pel·lícula fina desitjada. Ajustant paràmetres com l’atmosfera, la temperatura i el temps de reacció dins del forn, es pot controlar el gruix, la composició i les propietats de la pel·lícula.
Oxidació i nitritació de les hòsties de silici
L’oxidació i la nitridació de les hòsties de silici són passos de procés importants en la fabricació de semiconductors. El forn de tubs horitzontal es pot utilitzar per a l’oxidació i el tractament amb nitridació de les hòsties de silici.
Durant el procés d’oxidació, l’hòstia de silici es col·loca a la cambra del forn d’un forn de tubs horitzons, i l’oxigen a la cambra del forn reacciona amb la superfície de la hòstia de silici a alta temperatura per formar una pel·lícula de diòxid de silici. Ajustant paràmetres com la concentració d’oxigen, la temperatura i el temps de reacció dins del forn, es pot controlar el gruix i les propietats de la pel·lícula de diòxid de silici.
Durant el procés de nitridació, l’hòstia de silici es col·loca dins d’un forn de tub horitzó i el gas de nitrogen a l’interior del forn reacciona amb la superfície de l’hòstia de silici a temperatures altes per formar una pel·lícula de nitrur de silici. Les pel·lícules primes de nitrur de silici tenen una excel·lent resistència al desgast, resistència a la corrosió i estabilitat a alta temperatura, que es poden utilitzar per protegir la superfície de les hòsties de silici o aconseguir funcions específiques.
Altres aplicacions del forn de tubs horitzontals en la fabricació de semiconductors
Procés de metalització
El procés de metalització és un dels passos importants en la fabricació de semiconductors, utilitzat per formar elèctrodes o cables metàl·lics en hòsties de silici. Els forns de tubs horitzontals es poden utilitzar per al tractament de recobriment en processos de metalització per millorar l’adhesió i l’estabilitat dels elèctrodes o cables metàl·lics.
Durant el procés de recobriment, l’hòstia de silici metàl·lic es col·loca a la cambra del forn d’un forn de tub horitzó i es manté a alta temperatura durant un període de temps per fer l’enllaç entre l’elèctrode metàl·lic o el filferro i la gorra de silici més estreta, millorant així la seva adhesió i estabilitat.
Procés de gravat
El procés de gravat és un pas utilitzat en la fabricació de semiconductors per eliminar l'excés de material de la superfície de les hòsties de silici. Es pot utilitzar un forn de tubs horitzontals per al tractament de recobriment després del procés de gravat per eliminar danys i estrès generats durant el procés de gravat.
Durant el procés de recobriment, l’hòstia de silici gravada es col·loca dins d’un forn de tub horitzó i es manté a alta temperatura durant un període de temps, alliberant gradualment l’estrès intern de la gorra de silici i reordenant la gelosia, eliminant així el dany i l’estrès generat durant el procés de gravat.
Procés d'embalatge
El procés d’envasament és el pas final en la fabricació de semiconductors, que s’utilitza per encapsular els dispositius de semiconductors dins de les closques de protecció per millorar la seva fiabilitat i estabilitat. Es pot utilitzar un forn de tubs horitzontals per al tractament de recobriment en processos d’envasament per eliminar l’estrès i els danys generats durant el procés d’envasament.
Durant el procés de recobriment, el dispositiu semiconductor envasat es col·loca dins d’un forn de tub horitzó i es manté a alta temperatura durant un període de temps per alliberar gradualment l’estrès dins del material d’envasament, reordeneu la gelosia i elimineu l’estrès i els danys generats durant el procés d’envasament.
Reduir la temperatura d’escapament que millora l’eficiència tèrmica
Disseny de la secció de convecció optimitzada
Augmenteu el nombre de tubs de convecció
En augmentar el nombre de tubs de convecció, es pot ampliar l’àrea de contacte entre el gas de combustió i la superfície de calefacció, per tal de millorar l’eficiència de l’intercanvi de calor i reduir la temperatura d’escapament.
Disposició de tubs de convecció optimitzada
La disposició raonable del tub de convecció fa que sigui més eficaç capturar i transferir la calor del gas de combustió. Per exemple, es pot utilitzar un disseny esglaonat o un disseny en espiral per augmentar el camí de flux i el temps de residència de fum a la canonada.
Millorar l'eficiència de la superfície de calefacció
Utilitzeu materials de transferència de calor eficients
Seleccioneu materials amb alta conductivitat tèrmica per fer superfícies de calefacció, com ara acer inoxidable, aliatge de coure, etc., per millorar l'eficiència de l'intercanvi de calor.
Mantingueu la superfície de calefacció neta
Netegeu regularment la pols i la brutícia a la superfície de calefacció i mantingueu la superfície neta per millorar l'eficiència de transferència de calor. L’acumulació de pols i la brutícia reduiran el rendiment de transferència de calor de la superfície de calefacció, donant lloc a un augment de la temperatura d’escapament.
Ajusteu el procés de combustió
Control raonable de l’excés de coeficient d’aire
El coeficient d’excés d’aire és la relació del subministrament d’aire real amb el subministrament d’aire teòric. El control raonable de l’excés de coeficient d’aire, eviteu massa aire al forn, pot reduir el volum de fum, reduint així la temperatura d’escapament.
Millorar l'eficiència de la combustió de combustible
Optimitzant el disseny del cremador i ajustant els paràmetres de combustió, com la velocitat d’injecció de combustible i la temperatura de la cambra de combustió, es pot millorar l’eficiència de combustió del combustible i es pot reduir la quantitat de combustible de combustió incompleta, reduint així la temperatura d’escapament.
Augmenta els equips de recuperació de calor residus
Instal·leu el preescalfador d'aire
El preescalfador d’aire pot utilitzar la calor residual del gas de combustió per escalfar l’aire que entra al forn, millorant així l’eficiència de la combustió i reduint la temperatura d’escapament.
Configureu la caldera de calor de residus
La caldera de calor residual pot recuperar la calor residual del gas de combustió i convertir -la en energia útil com el vapor o l’aigua calenta, reduint així la temperatura d’escapament i millorant l’eficiència d’utilització d’energia.
Altres mesures
Reforçar les mesures d’aïllament
Un bon tractament de conservació de calor per al forn del forn del forn horitzontal pot reduir la pèrdua de calor i reduir la temperatura d’escapament.
Manteniment i manteniment regular
Manteniment i manteniment regular del forn de tubs horitzontals, com comprovar la superfície de calefacció, netejar la cendra, ajustar els paràmetres de combustió, pot assegurar el seu funcionament normal i reduir la temperatura d’escapament de fum.
Cal destacar que en el procés de reducció de la temperatura d’escapament de fum, cal considerar factors com l’economia, la seguretat i la fiabilitat dels equips. Al mateix temps, també és necessari triar les mesures i mètodes adequats segons els requisits específics del procés i les condicions de funcionament.
A més, quan la temperatura d’escapament és massa baixa, pot provocar una corrosió de punt de rosada a baixa temperatura a la superfície d’intercanvi de calor. Per tant, a l’hora de seleccionar la temperatura d’escapament, cal pesar factors com l’eficiència tèrmica i la vida dels equips per assegurar -se que la temperatura d’escapament pot reduir la pèrdua de calor sense causar danys a l’equip.
Etiquetes populars: Friller de tubs horitzontals, Fabricants de forns horitzontals de tubs horitzontals, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Forn de tub a alta temperaturaSegüent
Forn de tubs dividitsEnviar la consulta
