Forn de tub d'hidromassatge
video

Forn de tub d'hidromassatge

1. Equips de forn tubular de la llista: φ25mm-φ100mm
2.lab Box Furnace Equip: 1L -36 L
3. La temperatura de treball pot arribar a 1200 graus -1700 grau
*** Llista de preus per a sencers, pregunteu -nos per obtenir -ho
Enviar la consulta
Xateja ara

Descripció

Paràmetres tècnics

Forn de tub d'hidromassatge, també conegut com a forn de canonades de calor, és un dispositiu de calefacció eficient àmpliament utilitzat en diversos camps industrials. Utilitza el principi de les canonades de calor per transferir la calor de la font de calor a l’objecte que s’ha d’escalfar a través de la conducció de calor de la canonada de calor i la circulació del vapor, aconseguint així el propòsit de la calefacció. Els forns de canonades de calor són molt afavorits a causa de la seva estructura senzilla, un funcionament fàcil, una alta eficiència de calefacció, una baixa pèrdua de calor i una bona uniformitat de temperatura. En el sistema tancat, l’interior de la canonada de calor s’injecta al buit i s’injecta una certa quantitat de líquid (medi). Quan s’escalfa un extrem de la canonada de calor (secció d’evaporació), el medi líquid absorbirà la calor i s’evaporarà al vapor i el vapor flueix cap a l’altre extrem (secció de condensació) sota l’acció de la diferència de pressió al tub, i allà s’allibera la calor i es condensa en un líquid. El líquid condensat es basa llavors en la gravetat o la força capil·lar per tornar a la secció d’evaporació i reiniciar el procés d’absorció de calor d’evaporació. D’aquesta manera, la calor es transfereix contínuament a través de la transició de fase contínua del medi al tub.

 

Split Tube Furnace | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Split Tube Furnace | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Split Tube Furnace | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Principi de canonada de calor
 


El component central d’un forn de canonades de calor és la canonada de calor, que és un element de transferència de calor eficient que utilitza l’evaporació i la condensació dels líquids de treball (com l’aigua, l’alcohol, l’acetona, l’amoníac, etc.) tancat dins de la canonada per transferir calor. El principi de treball d’una canonada de calor pot ser

resumit de la manera següent:
 

La secció d’evaporació absorbeix la calor:

La secció d’evaporació de la canonada de calor es col·loca a prop de la font de calor. Quan la font de calor escalfa la secció d’evaporació, el líquid de treball s’evapora a la secció d’evaporació, formant vapor.

Flux de vapor:

El vapor forma una certa pressió dins de la canonada, empenyent -la des de la secció d’evaporació fins a la secció de condensació.

La secció de condensació allibera calor:

Després que el vapor arribi a la secció de condensació, a causa de la baixa temperatura de la secció de condensació, el vapor comença a condensar i alliberar la calor latent.

Reflux de fluids de treball:

El líquid de treball condensat forma un líquid a la secció de condensació i, a causa de l’acció de la gravetat o la força capil·lar, el líquid de líquid líquid refluix a la secció d’evaporació, completant un cicle.

Mitjançant aquest procés, el tub de calor pot transferir una gran quantitat de calor des de la secció d’evaporació a la secció de condensació, aconseguint així una transferència de calor eficient.

 

Paràmetre

product-1442-625

 

product-886-651

Distinguir
estructura

L'estructura d'unforn de tub d'hidromassatgeNormalment consisteix en un cos del forn, canonades de calor, elements de calefacció, sistemes de control, etc.

Cos del forn:

El cos del forn és la closca exterior d’un forn de canonades de calor, generalment feta de materials resistents a temperatures i corrosions altes, com l’acer inoxidable, l’acer d’aliatge, etc. La funció del cos del forn és protegir les canonades de calor internes i els elements de calefacció, alhora que prevé la pèrdua de calor.

Canonada de calor:

La canonada de calor és el component central d’un forn de canonades de calor, com s’ha esmentat anteriorment, utilitza l’evaporació i la condensació del fluid de treball per transferir calor. El nombre i la disposició de les canonades de calor es poden determinar en funció dels requisits de calefacció i de la mida del cos del forn.

Element de calefacció:

L’element de calefacció és la font de calor del forn de canonades de calor, que pot ser el fil de resistència, el tub de calefacció elèctrica, el cremador de gas, etc. La potència i la disposició d’elements de calefacció també s’han de determinar segons els requisits de calefacció i la mida del cos del forn.

Sistema de control:

El sistema de control s’utilitza per controlar la temperatura de calefacció, el temps de calefacció i altres paràmetres del forn de canonades de calor, garantint que el forn de canonades de calor pot funcionar segons els requisits del procés predeterminats. Els sistemes de control normalment consisteixen en sensors de temperatura, controladors, actuadors i altres components.

Principi de treball del forn de canonades de calor

El principi de funcionament d’un forn de tub d'hidromassatge és, de fet, com heu descrit, és un procés de transferència de calor eficient i precís. Aquí teniu una explicació més detallada:

► Calefacció de l'element de calefacció

El procés de calefacció d’un forn de canonades de calor comença amb l’element de calefacció. Aquests components poden ser cables de resistència, tubs de calefacció elèctrica, cremadors de gas, etc., seleccionats i configurats segons el disseny i els requisits del forn de canonades de calor. Quan el forn de canonades de calor comença a funcionar, els elements de calefacció comencen a funcionar, generant calor.

► Transferència de calor a través de canonades de calor

La canonada de calor és el component central del forn de canonades de calor, que utilitza la transició de fase (evaporació i condensació) del fluid de treball per transferir de manera eficient la calor. L’interior d’una canonada de calor s’omple generalment amb líquids de treball líquids amb punts baixos d’ebullició i calor latent elevada, com amoníac, aigua, acetona, etc.

Secció d’evaporació:

La secció d’evaporació de la canonada de calor es troba a prop de l’element de calefacció. Quan la calor generada per l’element de calefacció es transfereix a la secció d’evaporació, el fluid de treball comença a evaporar -se, formant vapor. El vapor s’acumula a la secció d’evaporació i genera una certa pressió, empenyent el vapor cap a la secció de condensació.

Flux de vapor:

El vapor forma un flux d’aire d’alta velocitat dins de la canonada de calor i flueix al llarg de la canonada de calor cap a la secció de condensació. Durant aquest procés, el vapor porta una gran quantitat de calor.

Secció de condensació:

Quan el vapor arriba a la secció de condensació, a causa de la temperatura inferior de la secció de condensació (normalment la temperatura de l’objecte que s’ha d’escalfar), el vapor comença a condensar i alliberar la calor latent. Aquesta calor latent es transfereix a l’objecte que s’ha d’escalfar, aconseguint així el propòsit de la calefacció.

Reflux de fluids de treball:

Després de la condensació, el fluid de treball forma un líquid a la secció de condensació. A causa de l’acció de la gravetat o la força capil·lar (si hi ha una estructura capil·lar dins de la canonada de calor), els refluxos de líquids de treball líquids a la secció d’evaporació, preparant -se per a la següent ronda d’evaporació i processos de condensació.

► Control de la temperatura

El sistema de control té un paper crucial en assegurar que la temperatura de calefacció de la fosa de canonades de calor es mantingui dins del rang predeterminat. Els sistemes de control normalment inclouen sensors de temperatura, controladors i actuadors.

Sensor de temperatura:

El sensor de temperatura supervisa la temperatura dins de la fosa de canonades de calor en temps real i retrocedeix la informació de temperatura al controlador.

 

Controlador:

El controlador calcula la potència de l’element de calefacció que s’ha d’ajustar a partir de la informació de retroalimentació del sensor de temperatura i del rang de temperatura preestablert.

 

Executor:

L’actuador ajusta la potència de l’element de calefacció segons les instruccions del controlador, controlant així la temperatura de calefacció de la canonada de calor.

► Compensació de pèrdua de calor

A causa de la diferència de temperatura entre el cos de la fosa i el medi ambient, la fosa de canonades de calor experimentarà una pèrdua de calor durant el funcionament. Per compensar aquesta pèrdua de calor, el sistema de control augmentarà adequadament la potència de l’element de calefacció. Això s’aconsegueix generalment ajustant la potència de l’element de calefacció a través d’un controlador per assegurar-se que l’eficiència de calefacció de la fosa de canonades de calor es manté a un nivell alt.

En resum, el principi de treball d’una fosa de canonades de calor és un procés de transferència de calor complex i delicat, que utilitza les característiques de transferència de calor del canvi de fase de les canonades de calor per transferir de manera eficient la calor generada pels elements de calefacció als objectes que s’han d’escalfar. Mentrestant, mitjançant un ajust precís del sistema de control, és possible assegurar-se que la temperatura de calefacció de la fosa de canonades de calor es mantingui dins del rang predeterminat, aconseguint així efectes de calefacció eficients, d’estalvi d’energia i de calefacció respectuosos amb el medi ambient.

 

Avantatges del forn de canonades de calor
 
Precaucions per a l’ús del producte
 
01/

Eficiència d’escalfament elevada: La canonada de calor Furace utilitza la conducció de calor de la canonada de calor i la circulació del vapor per transferir calor, amb un rendiment eficient de transferència de calor. En comparació amb els mètodes tradicionals de calefacció, la fosa de canonades de calor té una major eficiència de calefacció i pot estalviar molta energia.

02/

Bona temperatura Uniformitat: a causa de la distribució de temperatura uniforme del vapor que flueix dins de la canonada de calor, la uniformitat de temperatura de calefacció del forn de canonades de calor és bona, cosa que pot evitar problemes de sobreescalfament local o de temperatura desigual.

03/

Petita pèrdua de calor: elforn de tub d'hidromassatgeEl cos de la fosa de canonades de calor sol estar fet de materials resistents a la temperatura i resistents a la corrosió, cosa que pot evitar eficaçment la pèrdua de calor. Al mateix temps, el sistema de control de la fosa de canonades de calor pot ajustar la potència de l’element de calefacció en funció de la informació de retroalimentació del sensor de temperatura, reduint encara més la pèrdua de calor.

04/

Aplicabilitat àmplia: la fosa de canonades de calor és adequada per a diversos camps industrials que requereixen calefacció, com ara tractament tèrmic metàl·lic, fabricació de vidre, sinterització de ceràmica, processament d’aliments, etc.

05/

Fàcil d’operar: el funcionament de la canonada de calor Furace és senzill i convenient, només requereix paràmetres d’establiment com la temperatura de calefacció i el temps de calefacció. Al mateix temps, el sistema de control de la fosa de canonades de calor té una funció de control d'automatització, que pot aconseguir un control i un funcionament remots.

Aplicació del forn de canonades de calor
hot tube furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Tractament tèrmic metàl·lic:Al camp del tractament amb calor metàl·lica, els forns de canonades de calor s’utilitzen habitualment per escalfar i calmar les peces de metall. Controlant la temperatura de calefacció i el temps de calefacció, es pot canviar la microestructura i les propietats dels metalls, aconseguint l’objectiu de millorar la duresa, la resistència al desgast, la resistència a la corrosió, etc.

 

Altres camps:A més dels camps anteriors, també es poden aplicar furcs de canonades de calor a altres camps industrials que requereixen escalfament, com ara productes químics, farmacèutics, electrònics, etc. En aquests camps,forns de tub d'hidromsPot aprofitar els seus avantatges d’alta eficiència, conservació d’energia i protecció ambiental, proporcionant un fort suport a la producció industrial.

 

Sinterització de ceràmica:Al camp de la sinterització de ceràmica, els furons de canonades de calor s’utilitzen habitualment per a la sinterització i el tractament de la calor dels productes ceràmics. Controlant la temperatura de calefacció i el temps de calefacció, es pot assegurar la qualitat i el rendiment de la sinterització dels productes ceràmics.


Processament d'aliments:En el camp del processament d’aliments, la fosa de canonades de calor s’utilitza habitualment per escalfar i esterilitzar els aliments. A causa de l'elevada eficiència de calefacció i una bona uniformitat de temperatura de la fosa de canonades de calor, pot assegurar els efectes de calefacció i esterilització dels aliments.

 

Fabricació de vidre:Al camp de la fabricació de vidre, la fosa de canonades de calor s’utilitza habitualment per fondre i formar vidre. A causa de l'elevada eficiència de calefacció i la bona uniformitat de la temperatura de la canonada de calor, pot assegurar la qualitat de fusió i l'efecte de formació del vidre.

hot tube furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

Conclusió

Els forns de tubs calents són eines essencials en una àmplia gamma d’indústries i camps de recerca. La seva capacitat per proporcionar ambients de temperatura d’alta temperatura controlats amb un control de temperatura precís i un escalfament uniforme els fa inestimables per a processos que van des de la síntesi de materials fins a reaccions químiques. Tot i que tenen certes limitacions, com ara el consum elevat d’energia i els requisits de manteniment, és probable que els avenços en la tecnologia tinguin en compte aquests problemes. Amb les tendències futures que apunten cap a un augment de l’eficiència energètica, l’automatització, el control de la temperatura avançada i la miniaturització, els forns de tubs calents continuaran tenint un paper vital en la innovació i el progrés en diversos dominis científics i industrials.

Etiquetes populars: forn de tub d'hidromassatge, fabricants de forns de tubs d'hidromassatge, proveïdors, fàbrica, fàbrica

Enviar la consulta