Síntesi hidrotermal Reactor Autoclave
(1) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ptfe/menor o igual a 220 graus
(2) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ppl/menor o igual a 280 graus
*** Llista de preus per a sencers, pregunteu -nos per obtenir -ho
2. Personalització:
(1) Disseny de suport
(2) Subministreu directament el Senior R + D Organic Intermediate, reduïu el vostre temps i cost de R + D.
(3) Compartiu la tecnologia de purificació avançada amb vosaltres
(4) Subministreu el reactiu de productes químics i anàlisis d'alta qualitat
(5) Volem ajudar -vos en enginyeria química (Auto CAD, Aspen Plus, etc.)
3. Assegurança:
(1) CERTIFICACIÓ CE i ISO registrada
(2) Marques comercials: assolir Chem (des del 2008)
(3) parts de substitució dins de 1- any de forma gratuïta
Descripció
Paràmetres tècnics
Síntesi hidrotermal Reactor Autoclaveés un contenidor tancat que pot descompondre substàncies insolubles. Es pot utilitzar per al pretractament de mostres en espectroscòpia d’absorció atòmica i anàlisi d’emissions de plasma; També es pot utilitzar per a reaccions de síntesi de dosis petites; L’objectiu de digerir ràpidament substàncies insolubles també es pot aconseguir mitjançant un entorn segellat amb àcids forts o àlcalis dins del dipòsit i alta temperatura i pressió. Realitzeu el pre-tractament de mostres en mètodes d’anàlisi química com ara fase gasosa, fase líquida, espectrometria de masses espectrals plasmàtiques, absorció atòmica i fluorescència atòmica. És un assistent potent per digerir mostres a l’hora de determinar els elements de traça i els rastres. Es pot aplicar en la determinació de metalls pesants com el plom, el coure, el cadmi, el zinc, el calci, el manganès, el ferro, el mercuri, etc. També es pot utilitzar com a vas de temperatura alta, alta pressió, resistent a la corrosió, vas de reacció de gran seguretat, així com en síntesi orgànica, síntesis hidrotermals, creixement de cristall o extracció de digestió de mostres. Digoteu metalls pesants, residus agrícoles, aliments, fangs, terres rares, productes aquàtics, matèria orgànica, etc. abans de la preparació de mostres. Per tant, s’utilitza àmpliament en la investigació i la producció en departaments com ara petroquímica, biomèdica, ciències de materials, geoquímica, ciències ambientals, ciències dels aliments i inspecció de productes bàsics.
Presentació
Construccions
Bona resistència a la corrosió, sense desbordament de substàncies nocives, la contaminació reduïda i l’ús segur.
01
Després d’escalfar i augmentar, pot dissoldre ràpidament i no destructives mostres difícils de dissoldre en condicions convencionals i mostres que contenen elements volàtils.
02
Bella aparença, estructura raonable, operació senzilla, temps d’anàlisi escurçat i dades fiables.
03
Hi ha un revestiment de politetrafluoroetilè, que proporciona atenció i resistència als àcids, alcalis, etc.
04
Pot substituir els gruces de platí per resoldre el problema de la dissolució de mostres en l’anàlisi d’elements de traça en alumina d’alta puresa.
05
El dipòsit de digestió d’alta pressió utilitzat al forn, també conegut com a mostreig, bomba a pressió, reactor de síntesi hidrotèrmica, dipòsit de digestió i politetrafluoroetilè a alta pressió, és un potent ajudant per digerir mostres en determinar elements de traça i elements de traça. Exemple de la digestió pre-tractament de metalls pesants, residus agrícoles, aliments, fangs, terres rares, productes aquàtics, matèria orgànica, etc.

El cos de la caldera està fabricat en 304 acer inoxidable de gran qualitat, segellat amb tenons i ranures circulars, i el cargol manual és robust. Té un bon rendiment de segellat, un factor de seguretat elevat, un baix consum d’àcids i dissolvents i és fàcil d’utilitzar. El material de revestiment interior és el politetrafluoroetilè (PTFE, abreujat com F4).
Resistència a la temperatura::
Temperatura de funcionament -200 ~ +220 grau
Resistència a la temperatura baixa:
-196 grau pot mantenir el 5%
Resistència a la corrosió:
Resistent a àcids forts, alcalis, aqua regia i diversos dissolvents orgànics
Resistència a l'aïllament:
El rendiment dielèctric és independent de la temperatura i la freqüència
Lubricació alta:
Els materials sòlids tenen el coeficient de fricció més baix
No adhesió:
No s’adhereix a cap substància; Metting fort: coeficient de fricció de 0. 04 En materials sòlids
No tòxic:
Té inèrcia fisiològica i es pot implantar al cos humà; La resistència a l’envelliment es pot utilitzar a l’atmosfera durant molt de temps
Prevenció de la contaminació:
Valor en blanc baix dels elements metàl·lics, contingut de plom inferior a 10-11 g/ml, contingut d'urani inferior a 10-12 g/ml
Prevenció de fuites:
Si es baixi d’una alçada d’1,2 metres sobre el terra, el cos de l’ampolla no es trencarà, la tapa de l’ampolla no caurà i no hi haurà danys ni fuites
Reactor de síntesi hidrotèrmica per a para polifenilè:
- Resistència a la temperatura alta del material de poliestirè alineat: temperatura de funcionament -200 ~ +250 grau
- Fabricat a partir de sinterització i refrigeració d’alta temperatura per produir dissolvents orgànics àcids, alcalins i aqua regia
- Millor rendiment que els productes PTFE en termes de resistència a alta temperatura
- Artesania extrema, color marró fosc, sense esquerdes de superfície, bonic aspecte
Paràmetres

Passos de neteja

Síntesi hidrotermal Reactor Autoclaveés un equip de reacció d’alta eficiència, d’alta pressió i d’alta temperatura àmpliament utilitzat en diverses reaccions químiques i producció industrial. No obstant això, durant l'ús, poden romandre a la caldera diverses substàncies químiques i impureses. Per tal d’assegurar l’ús normal de l’equip i ampliar la seva vida útil, és necessari netejar regularment la síntesi hidrotèrmica bullidor d’alta pressió. A continuació, es mostren els passos de neteja per a la caldera d’alta pressió de la síntesi hidrotermal:
- Confirmeu que no hi ha pressió residual dins de la caldera i obriu la coberta de la bullidor.
- Comproveu que el cos i la tapa de la caldera hi hagin danys o fuites i repareu -les o substituïu ràpidament.
- Buideu les substàncies químiques i les impureses restants dins de la caldera, inclòs el sediment a la part inferior de la caldera i el residu dins de la caldera.
- Prepareu eines de neteja i agents per assegurar -vos que els equips i materials necessaris durant el procés de neteja estiguin complets.
- Esbandiu la paret interior de la caldera amb aigua per eliminar la brutícia i els residus de la superfície.
- Utilitzeu un raspall i un detergent tou per netejar encara més la paret interior de la caldera, eliminant a fons la brutícia i el residu.
- Si cal, es poden utilitzar alguns detergents potents, però cal assegurar -se que no danyin el cos i la tapa de la bullidor.
- Durant el procés de neteja, la caldera s’ha de mantenir humida per evitar gotetes o residus d’aigua.
- Obriu la vàlvula de desguàs a la part inferior de l’autobús per descarregar les aigües residuals.
- Esbandiu el fons de l’olla amb aigua per eliminar els sediments i les deixalles.
- Si hi ha brutícia difícil d’eliminar, es pot tractar remullant o esbandint.
- Després de confirmar que la part inferior de la caldera està neta, tanqueu la vàlvula de descàrrega.
- Comproveu les superfícies de segellat de la coberta de la caldera i el cos de la bullidor per confirmar si hi ha algun dany o residu.
- Utilitzeu un raspall i un detergent tou per netejar la superfície de segellat, eliminant a fons els residus i la brutícia.
- Si cal, esbandiu la superfície de segellat amb aigua, però mantingueu la superfície de segellat humit.
- Després de la neteja, comproveu si la superfície de segellat és plana i suau. Si hi ha problemes, repareu -los o substituïu -los.
- Comproveu les canonades i les connexions per a residus i brutícia i, si cal, netegeu -les amb l’agent de neteja i l’aigua.
- Per a canonades i peces de connexió que siguin difícils de netejar, es poden utilitzar mètodes mecànics adequats o canons d’aigua d’alta pressió per a la neteja.
- Assegureu -vos que les canonades i les connexions estiguin netes i lliures d'objectes estrangers per evitar el bloqueig o les fuites durant el funcionament.
6. Assecat i inspecció
- Assequeu la paret interior i la superfície de segellat de la caldera amb un drap net per assegurar -se que no hi hagi gotetes ni residus d’aigua.
- Tanqueu la coberta de la caldera i inspeccioneu el cos i la tapa per si hi ha fuites o danys. Si hi ha problemes, repareu -los o substituïu -los.
- Durant el procés d’assecat, es pot obrir la vàlvula de descàrrega a la part inferior de la caldera per permetre la ventilació natural i l’assecat dins de la caldera.
- Després d’assecar -se, obriu la coberta de la caldera i comproveu si l’interior de la caldera està completament seca. Si cal, netegeu -lo de nou amb un drap.
7. Registre i manteniment
- Registra el procés de neteja, inclòs el temps de neteja, els materials utilitzats i els mètodes.
- Pla el manteniment dels equips, incloses les inspeccions regulars, el manteniment i les reparacions.
- Resumeix i analitza els problemes que es troben durant la neteja i l’ús i proposen mesures i suggeriments de millora.
En resum, els passos de neteja de la síntesi hidrotèrmica bullidor d’alta pressió inclouen els treballs de preparació, netejar la paret interior de la bullidor, netejar el fons de la caldera, netejar la superfície de segellat, netejar el canonat i connexió, assecar i inspecció, així com enregistrar i manteniment. Durant el procés de neteja, s’ha de prestar atenció als detalls, s’ha de mantenir la neteja i s’ha de garantir la seguretat per ampliar la vida útil de l’equip i millorar la seva eficiència.
Operacions relacionades
ElSíntesi hidrotermal Reactor Autoclaveés un equipament utilitzat habitualment en laboratoris químics. Utilitza un entorn de solució aquosa d’alta temperatura i d’alta pressió per dissoldre o reaccionar substàncies insolubles per produir productes dissolts corresponents i controla la diferència de temperatura de la solució per formar un estat supersaturat, precipitant així els cristalls de creixement. Aquest dispositiu s’utilitza àmpliament en la preparació de nanomaterials, síntesi de compostos, creixement de cristalls i altres camps.
Vaixell de reacció segellat
Col·loqueu el revestiment PTFE o el revestiment PPL dins de la jaqueta d’acer inoxidable, assegurant -vos que la junta inferior del cos de la caldera estigui en la posició correcta (amb la protuberància cap a baix) i, a continuació, inseriu la junta superior.
Primer apreteu manualment la coberta de la caldera, després utilitzeu cargols per torçar i estrengueu la coberta de la caldera fins que ja no es pugui girar. Fixeu -vos en l’aplicació d’uniforme força en girar per evitar danyar els fils.
Abans de cada ús, es pot aplicar una quantitat adequada de pols de grafit als fils per lubricar i prevenir l’adhesió del fil a temperatures altes.
Inspecció d'equips
Comproveu si la síntesi hidrotermal reactor d’alta pressió està intacta, especialment si hi ha esquerdes, deformacions o fenòmens d’envelliment en components clau com el cos del reactor, la tapa i l’anell de segellat.
Comproveu si el controlador, el sensor de temperatura, el sensor de pressió i altres instruments estan connectats correctament i en estat de treball normal.
Assegureu -vos que tots els cables (incloses les línies elèctriques, els cables del forn elèctric entre el controlador i la caldera, els cables del motor, el sensor de temperatura i els cables del velocímetre) estiguin connectats de manera segura sense exposició ni danys.
Preparació de material
Segons els requisits experimentals, calculeu amb precisió i prepareu els reactants i dissolvents requerits. Fixeu -vos en la puresa i la dosi dels materials per assegurar el compliment dels estàndards experimentals.
Aboqueu els reactants en un revestiment net de PTFE o revestiment PPL i assegureu -vos que el volum total de l’alimentació sigui inferior al 80% del volum de revestiment, deixant prou espai perquè el gas generat durant el procés de reacció s’expandeixi.
ElSíntesi hidrotermal Reactor Autoclaveés un equip versàtil àmpliament utilitzat en ciències de materials, química i nanotecnologia per sintetitzar diversos materials en condicions d’alta pressió i d’alta temperatura. Aquest reactor imita els processos naturals que es produeixen dins de l’escorça terrestre, on els minerals es formen en condicions hidrotermals.
El component central d’aquest reactor és un recipient segellat, normalment construït a partir de materials resistents a la corrosió com l’acer inoxidable o Hastelloy, capaç de resistir les pressions fins a diversos centenars d’atmosferes i temperatures superiors al punt d’aigua bullent. Dins d'aquest vaixell, els reactants es suspenen en una solució aquosa, que després s'escalfa i es pressuritza per facilitar les reaccions químiques que d'una altra manera podrien ser inabastables en condicions ambientals.
El reactor autoclau permet un control precís sobre l’entorn de reacció, incloent la temperatura, la pressió i el temps de reacció, permetent als investigadors adaptar les condicions de síntesi per produir materials amb propietats específiques. És particularment adequat per a la preparació d’òxids complexos, zeolites, ceràmiques, nanomaterials i altres materials avançats, on els canvis subtils en els paràmetres de síntesi poden afectar significativament l’estructura, la morfologia i la funcionalitat del producte final.
Etiquetes populars: Síntesi hidrotermal Reactor Autoclave, Síntesi hidrotermal de la Xina Fabricants de reactor, proveïdors, fàbrica, fàbrica
Un parell de
Destil·lació rotativaSegüent
Evaporador giratoriEnviar la consulta













