Tub de compressió de la bomba peristàltica
Range de flux: 0. 0053-6000 ml/min
2. Bomba peristàltica Basic: Sèrie LABM
Range de flux: 0. 0053-3100 ml/min
3. Bomba peristàltica industrial
Range de velocitat: 0. 1-600 rpm
Descripció
Paràmetres tècnics
Una bomba peristàltica és una bomba de desplaçament positiva única que funciona aplicant una força de compressió a un tub flexible, fent que es prengui i empenyi el líquid a través del sistema. Aquest mètode de bombament és especialment beneficiós en diverses indústries per la seva capacitat de manejar una àmplia gamma de líquids, inclosos líquids viscosos, abrasius o que contenen sòlids. El seu component clau és el tub d'extrusió, eltub de compressió de la bomba peristàlticaEs sotmet a compressió cíclica i relaxació per produir un flux continu de fluid. En aquest article, aprofundirem en la mecànica de la tecnologia de tubs extrusos de la bomba peristàltica, explorarem les seves diverses aplicacions i discutirem els avantatges i els reptes que s’utilitzen amb el seu ús.
Quan la bomba peristàltica funciona, el corró (o el rotor) gira sota l’accionament del motor i la mànega s’estreny periòdicament. Quan el corró s’estreny la mànega, la mànega es comprimeix i el fluid del tub es veu obligat a avançar. Quan el corró surt de la mànega, la mànega torna a la seva posició original i es atrau més fluid al tub. Aquest procés es repeteix sota la rotació contínua del corró, aconseguint així un lliurament continu de líquids.
Especificacions














Mecànica de la tecnologia de la bomba peristàltica
► Com funcionen les bombes peristàltiques
Les bombes peristàltiques consisteixen en un rotor amb una sèrie de rodets o sabates disposades en un patró circular. Aquest rotor és generalment alimentat per un motor elèctric i gira dins d’una carcassa que conté el tub de compressió flexible. A mesura que el rotor gira, cada corró comprimeix seqüencialment el tub contra la carcassa, fent que el líquid dins del tub es propulsi cap endavant. A continuació, els rodets es mouen per sobre de la secció comprimida del tub, permetent -li relaxar -se i reomplir -lo amb líquid del costat de l’entrada. Aquesta compressió i relaxació cíclica creen un moviment similar a l’ona que empeny el líquid a través del tub i fora de la bomba.
► Disseny i materials dels tubs de compressió
El tub de compressió és un component crític d’una bomba peristàltica, ja que interfereix directament amb el líquid que s’està bombant i pateix una deformació contínua. Per tant, el material i el disseny del tub han de ser seleccionats acuradament per assegurar la durabilitat, la compatibilitat amb el fluid bombat i l’acció de bombament eficient.
Els materials comuns utilitzats per a tubs de compressió inclouen silicona, PVC, poliuretà i diversos compostos elastomèrics. Aquests materials s’escullen en funció de la seva resistència a productes químics, estabilitat de la temperatura i flexibilitat. Per exemple, els tubs de silicona s’utilitzen sovint en aplicacions mèdiques a causa de la seva biocompatibilitat i la capacitat de suportar l’esterilització de vapor.
El disseny del tub també té un paper crucial en l'eficiència i el rendiment de la bomba. Els paràmetres de disseny clau inclouen el gruix de la paret del tub, el diàmetre i la longitud. Les parets més gruixudes proporcionen una major durabilitat, però poden reduir el cabal, mentre que les parets més primes poden augmentar el flux, però poden ser més propenses al desgast. El diàmetre del tub afecta el volum de líquid que es pot bombar per cicle i la longitud determina la capacitat de bombament global del sistema.
► Disseny i funció de corrons
Els rodets del rotor d’una bomba peristàltica són responsables de comprimir el tub de compressió. El disseny d’aquests rodets pot variar segons l’aplicació i el material del tub. Alguns rodets són suaus, mentre que d’altres tenen una superfície amb textura per millorar l’adherència i reduir el desgast al tub. L’espai i la mida dels rodets també tenen un paper important en la determinació de l’eficiència del bombament i la pressió que es pot generar.
A mesura que els rodets comprimeixen el tub, creen un punt d’occlusió on el fluid es veu obligat a sortir del tub. La pressió generada en aquest punt depèn de la força aplicada pel corró, de les propietats del material del tub i de la geometria de la bomba. L’alineació adequada i l’espai dels rodets són essencials per assegurar un flux de líquid suau i continu.
Disseny i materials del tub de compressió
El tub de compressió és un component crític d’una bomba peristàltica i el seu disseny i elecció de material poden afectar significativament el rendiment i la durabilitat de la bomba.
|
|
► Materials de tubsEls materials més comuns utilitzats per als tubs de bomba peristàltica inclouen: 1) Cautxú: els tubs de goma s’utilitzen àmpliament per la seva flexibilitat i durabilitat. Poden gestionar diversos líquids, inclosos productes químics i productes alimentaris. 2) Silicona: els tubs de silicona s’utilitzen sovint en aplicacions mèdiques i farmacèutiques a causa de la seva biocompatibilitat i resistència als extrems de temperatura. 3) Poliuretà (PU): els tubs PU són lleugers i tenen una bona resistència a l’abrasió, cosa que els fa adequats per a aplicacions d’alta pressió. 4) PVC: els tubs de PVC són rendibles i adequats per a aplicacions de propòsit general. Tanmateix, és possible que no siguin adequats per a aplicacions a alta temperatura o resistents a productes químics. 5) Tefló: els tubs de tefló són altament resistents als productes químics i a les temperatures, cosa que els fa adequats per a ambients durs. |
► Disseny de tubsEl disseny del tub de compressió pot variar en funció de l’aplicació. Les consideracions de disseny clau inclouen: 1) Gruix de la paret: les parets més gruixudes proporcionen una major durabilitat i resistència a la pressió, però poden reduir la flexibilitat. Les parets més primes són més flexibles, però potser no resisteixen altes pressions. 2) Diàmetre interior: el diàmetre interior del tub determina el cabal i la capacitat de pressió de la bomba. Els diàmetres més grans permeten un cabal més elevat, però pot reduir la pressió. 3) Longitud: La longitud del tub afecta el volum de líquid que es pot bombar i la mida global de la bomba. 4) Reforç: alguns tubs es reforcen amb fibres o malla per millorar la durabilitat i la resistència a la pressió. 5) FINS DE TUBE: Els tubs poden tenir diverses configuracions finals, com ara accessoris de barra, panys Luer o connexions de pinça, per facilitar la fixació a la bomba i altres equips. |
|
Característiques de rendiment de les bombes peristàltiques
Les bombes peristàltiques ofereixen diversos avantatges respecte a altres tipus de bombes, inclosos:
1) Auto-primament: les bombes peristàltiques es poden iniciar, eliminant la necessitat d’un mecanisme d’imprimació separat.
2) Disseny sense segells: la manca de segells i vàlvules redueix el risc de fuites i contaminacions.
3) Gentil en líquids: el flux pulsàtil creat per bombes peristàltiques és suau en líquids, reduint el risc de cisalla o danys de cavitació.
4) Versatilitat: les bombes peristàltiques poden manejar una àmplia gamma de líquids, inclosos materials viscosos, abrasius i corrosius.
5) Manteniment baix: Sense segells ni vàlvules per desgastar, les bombes peristàltiques requereixen poc manteniment.
Tot i això, també tenen algunes limitacions:
1) Flux de pols: el flux pulsàtil creat per bombes peristàltiques pot no ser adequat per a aplicacions que requereixin un flux continu i suau.
2) Limitacions de pressió: les bombes peristàltiques tenen capacitats de pressió limitades, normalment des d’uns quants PSI fins a diversos centenars de psi.
3) Desgast del tub: la compressió i l'expansió constant del tub poden provocar un desgast i una fallada eventual.
Manteniment i resolució de problemes
El manteniment i la resolució de problemes adequats de les bombes peristàltiques són essencials per assegurar el seu rendiment i fiabilitat a llarg termini.
|
|
► MantenimentLes tasques de manteniment regulars inclouen: 1) Substitució del tub: el tub de compressió és un element de desgast i s'ha de substituir periòdicament. Els signes de desgast inclouen l’aprimament, l’esquerdament o la pèrdua de flexibilitat. 2) Inspecció de corrons i sabates: els rodets i les sabates s’han d’inspeccionar regularment per desgastar i danys. Els rodets o sabates desgastades poden causar un desgast excessiu del tub i reduir l'eficiència de la bomba. 3) Lubricació: Algunes bombes peristàltiques requereixen lubricació del conjunt de corrons. Seguiu les recomanacions del fabricant per a intervals de lubricació i tipus de lubricants. 4) Neteja: les bombes peristàltiques s’han de netejar regularment per eliminar qualsevol residu o restes de fluids que puguin haver acumulat. Seguiu les instruccions de neteja del fabricant per evitar danyar la bomba o el tub. |
► Resolució de problemesEls problemes habituals de resolució de problemes inclouen: 1) Flux baix: els cabals baixos poden ser causats per un tub desgastat, capçal de la bomba obstruïda o una instal·lació incorrecta del tub. Comproveu el tub si hi ha signes de desgast, netegeu el cap de la bomba i assegureu -vos que el tub estigui instal·lat correctament. 2) Finalitzacions: les fuites poden ser causades per un tub esquerdat, connexions de tub solt o rodets desgastats. Substituïu el tub, apreteu les connexions del tub o substituïu els rodets segons sigui necessari. 3) Soroll: el soroll excessiu pot ser causat per rodets desgastats, coixinets o motor. Inspeccioneu la bomba si hi ha signes de desgast i substituïu els components desgastats segons sigui necessari. 4) Falla de la bomba: la fallada de la bomba pot ser causada per problemes elèctrics, cremades de motors o fallades mecàniques. Comproveu els components de l'alimentació, el motor i els components mecànics per a signes de fallada i substituïu segons sigui necessari. |
|
Manipulació de fuites i protecció ambiental durant la instal·lació
Tractament de fuites
Identificació i ubicació de fuites
Quan instal·leu el tub d’extrusió de la bomba peristàltica, presteu molta atenció a si hi ha signes de fuites de líquids. Un cop trobada una filtració, la instal·lació s’ha d’aturar immediatament i s’ha de comprovar amb cura el punt de fuita.
Utilitzeu eines de detecció adequades, com ara detectors de fuites o inspeccions visuals, per localitzar amb precisió les fuites.
Control i aïllament de fuites
Un cop identificat el punt de fuita, s’han de prendre mesures immediates per controlar la fuga i evitar la propagació del líquid que es filtra.
Es poden utilitzar materials adsorbents com el cotó absorbent de sorra i oli per recollir el líquid que es filtra, o es poden utilitzar contenidors adequats per recollir -lo.
Al mateix temps, s’ha d’aïllar l’àrea de fuites per evitar que el personal entri, per evitar causar lesions secundàries o contaminació ambiental.
Anàlisi de fuites i tractament
Les causes de fuita s’analitzen en profunditat, les possibles causes inclouen la ruptura de la mànega, les articulacions soltes, el segellat deficient, etc.
Preneu mesures adequades segons la causa de fuites, com ara substituir la mànega danyada, estrènyer l’articulació solta i tornar a resalçar -se.
Neteja i recuperació després de fuites
Un cop contenida la fuga, s’ha de netejar a fons la zona de vessament per assegurar -se que no hi hagi líquids ni contaminants residuals.
Després de netejar el dispositiu, comproveu si el dispositiu es restaura a l’estat normal per assegurar -vos que no hi ha possibles riscos de seguretat.
Protecció del medi ambient
Tractament líquid que es filtra
Per al líquid que es filtra, s’han de prendre mesures de tractament adequades segons la seva naturalesa. Per exemple, per a líquids nocius o corrosius, els contenidors de col·lecció especials s’han d’utilitzar per a la recollida i fer referència a organismes professionals per al processament.
Eviteu la descàrrega directa del líquid filtrant al medi ambient, per no provocar sòl, aigua i altres contaminacions.
Gestió de residus
Els residus generats durant el procés d’instal·lació, com ara mànegues danyades, articulacions, etc., s’han de classificar, recollir i eliminar d’acord amb les regulacions rellevants.
Eviteu descartar o cremar residus a voluntat per evitar la contaminació al medi.
Avaluació i prevenció del risc ambiental
Abans de la instal·lació de canonades d’extrusió de bomba peristàltica, s’hauria de dur a terme l’avaluació del risc ambiental a l’àrea d’instal·lació per comprendre els possibles riscos ambientals.
Segons els resultats de l’avaluació del risc, s’han de prendre mesures preventives corresponents, com reforçar el control de fuites i millorar la consciència ambiental dels operadors.
Compliment de les regulacions mediambientals
Durant el procés d’instal·lació, s’ha d’observar estrictament la normativa nacional i local de protecció ambiental per assegurar -se que totes les operacions compleixin els requisits reguladors.
Si es troba alguna violació de les regulacions, s’hauria d’aturar immediatament i informar -se als departaments rellevants per a la seva manipulació.
En resum, el tractament de fuites i la protecció ambiental durant la instal·lació detub de compressió de la bomba peristàlticasón dos enllaços crucials. Mitjançant estrictes identificació, control i tractament de fuites, a més de reforçar la consciència i mesures de protecció ambiental, es pot assegurar la seguretat i la protecció del medi ambient del procés d’instal·lació.
Etiquetes populars: Tub de compressió de la bomba peristàltica, Xina de bomba peristàltica Els fabricants de tubs, proveïdors, fàbrica, fàbrica
Un parell de
Bomba peristàltica simpleSegüent
Bomba peristàltica rotativaEnviar la consulta















