Spdu
Exemple: la llista d’especificacions de destil·lació de CBD
(1) Prova de laboratori (<20L)
Ncf -10 a, ncf -20 a, ncf -30 a, ncf -50 a
(2) Producció pilot (20L<100L)
Ncf -100, ncf -200
(3) Producció industrial (100L<300L)
Ncf -500
2. Personalització
Els detalls pls descarregueu la llista de sol·licituds de destil·lació de ruta curta
(1) Disseny de suport
(2) Subministreu directament l’intermedi orgànic sènior d’R + D, reduïu el vostre temps i cost d’R + D
(3) Compartiu la tecnologia de purificació avançada amb vosaltres
(4) Subministreu el reactiu de productes químics i anàlisis d'alta qualitat
(5) Volem ajudar -vos en enginyeria química (Auto CAD, Aspen Plus, etc.)
3. Assegurança
(1) CERTIFICACIÓ CE i ISO registrada
(2) Marques comercials: assolir Chem (des del 2008)
(3) parts de substitució dins de 1- any de forma gratuïta
Descripció
Paràmetres tècnics
El nucli delSpduTípicament consisteix en una cambra de buit, una font de calefacció, un condensador i un vaixell de recollida. Funcionant a pressió reduïda, es redueix el punt d’ebullició del material, millorant encara més la suau del procés. L’element de calefacció, sovint un bany ple d’oli de silicona o aigua, escalfa de manera uniforme el matràs de destil·lació que conté la mostra.
La unitat de destil·lació de curt abast és una mena d’equips de separació amb alta eficiència i protecció ambiental, que té una àmplia perspectiva d’aplicació i avantatges tècnics importants. Amb el progrés continu i la innovació de la tecnologia, tindrà un paper important en més camps. Actualment, hi ha moltes marques d’unitats de destil·lació de curt abast al mercat, aquests dispositius tenen diferències en material, especificacions, rendiment, etc., i la gamma de preus també és àmplia, que va des de diversos milers de iuans fins a diversos centenars de milers de iuans. Els usuaris poden triar l'equip adequat segons les seves necessitats i pressupost.
Tipus
Aplicacions
|
SpduTé un paper important en l’aplicació de cowboy refinant alcohol en carboni (també conegut com a alcohol stearyl). L’alcohol Stearyl, també conegut com a alcohol octadecil, és un alcohol gras amb una estructura química diferent caracteritzada per una cadena de divuit-carboni unida a un grup hidroxil (-oh). Aquest alcohol de cadena llarga troba el seu lloc en diverses aplicacions industrials i de consum per les seves propietats úniques. Derivat principalment de greixos i olis naturals mitjançant un procés que implica hidròlisi i hidrogenació, l'alcohol stearil és una substància sòlida, blanca, blanca amb una olor lleu i característica. El seu pes molecular i la seva naturalesa saturada contribueixen a la seva estabilitat i resistència a l’oxidació, cosa que el converteix en un component ideal en les formulacions que requereixen durabilitat i estabilitat. A la indústria cosmètica, l'alcohol Stearyl serveix com a emulsionant, estabilitzador i agent espessidor. Ajuda a crear textures suaus i cremoses en locions, cremes i productes per a la cura del cabell, millorant la seva propagabilitat i els seus efectes hidratants. A més, les seves propietats emolients fan que sigui beneficiós per calmar i protegir la pell. A més, l'alcohol Stearyl troba l'ús en la fabricació de tensioactius, lubricants i polímers. En els tensioactius, ajuda a reduir la tensió superficial, millorar les capacitats de neteja. Com a lubricant, minimitza la fricció i el desgast en parts mecàniques. En la producció de polímers, actua com a modificador, influint en la duresa, la flexibilitat i la durabilitat del producte final. |
|
Separació i purificació
Separa i purifica l’alcohol alt en carboni refinat pel denim. En aquest procés, escalfant i destil·lant la barreja, es separen diferents components a diferents temperatures, obtenint així productes alcohòlics alts en carboni amb alta puresa.
Eliminació de les impureses
Com ara àcids grassos residuals, èsters i altres components innecessaris, en l’alcohol refinat d’alt carboni de denim. Ajustant la temperatura i la pressió, es poden eliminar de manera selectiva les impureses i es pot millorar la puresa i la qualitat dels productes.
Controlar les propietats del producte
Controleu les propietats específiques dels productes, com ara la gamma de punts d’ebullició, la viscositat i el color dels productes objectiu. Ajustant les condicions de funcionament, es pot personalitzar el rendiment del producte.
Finestra visual
Finestra visual deSpduEs refereix a la finestra dissenyada a la unitat de destil·lació de curt abast per observar i controlar el procés de destil·lació.
Selecció de material
La finestra visual de la unitat de destil·lació sol estar fabricada amb materials amb alta transparència, alta resistència a la temperatura i resistència a la corrosió, com ara vidre de gran qualitat o aliatge especial. Això pot assegurar que l'operador pugui veure clarament els canvis i els productes en el procés de destil·lació.
01
Ubicació de disseny
La finestra de visualització es troba generalment entre l'evaporador i el condensador del dispositiu, per tal d'observar el flux i el canvi de fase del líquid al dispositiu. De vegades, les finestres visuals també s’estableixen en altres llocs clau com ara ampolles de col·lecció o fraccionadors.
02
Protecció de seguretat
Per tal d’assegurar la seguretat dels operadors, la finestra visual de la unitat sol tenir funcions a prova d’explosió i a prova de fuites. Per exemple, es pot afegir un dispositiu a prova d’explosió a la vora de la finestra per evitar que la finestra es trenqui i es pot proporcionar un dispositiu de segellat per evitar que es filtri gas o líquid.
03
Mode d'observació
La finestra de visualització es dissenya generalment com a placa transparent o com a cilindre, cosa que és convenient que els operadors puguin observar el procés de destil·lació a través de la finestra. Algunes finestres de visualització també estaran equipades amb lupes o càmeres i altres dispositius auxiliars per proporcionar un efecte d’observació més clar.
04
Neteja i manteniment
El disseny de la finestra visual s’ha de considerar per a una neteja i manteniment fàcils. Algunes finestres es poden treure o obrir fàcilment per a la neteja o la substitució.
05
El principi de treball del sistema de refrigeració
Dins deSpduUnitats de destil·lació, el sistema de refrigeració funciona de manera relativament senzilla però eficient. Quan el vapor entra al condensador, intercanvia calor amb el medi de refrigeració, transfereix calor al medi de refrigeració i condensant -se a un líquid. El medi de refrigeració flueix constantment sota l’acció de la bomba circulant, allunyant la calor del condensador i dissipant -se al medi. El control precís del sistema de control de la temperatura garanteix que la temperatura del líquid de sortida del condensador es manté sempre dins del rang de conjunt.
Les característiques i els requisits del sistema de refrigeració
Condensació d’alta eficiència:
El sistema de refrigeració ha de tenir una capacitat de condensació eficient que pot condensar ràpidament el vapor en un líquid per reduir la pèrdua de calor i la degradació del material.
Control de temperatura precís:
El sistema de control de la temperatura ha de ser capaç d’aconseguir un control de temperatura precís del medi de refrigeració per garantir que la temperatura del líquid de la sortida del condensador compleixi els requisits del producte.
Fort resistència a la corrosió:
El material i l’estructura del sistema de refrigeració han de tenir una bona resistència a la corrosió i ser capaços de resistir l’erosió dels equips per part dels productes químics del material destil·lat.
Fàcil de mantenir i operar:
El sistema de refrigeració ha de ser dissenyat per a un desmuntatge fàcil i una neteja per reduir els costos i el temps de manteniment. Al mateix temps, la interfície d’operació ha de ser intuïtiva i fàcil d’utilitzar, convenient per als operadors per controlar i ajustar.
Estalvi d’energia i protecció ambiental:
El sistema de refrigeració ha d’adoptar el disseny i la tecnologia d’estalvi d’energia i protecció ambiental per reduir el consum d’energia i la contaminació ambiental. Per exemple, podeu optar per utilitzar medis de refrigeració eficients i bombes circulants, així com tecnologies com la recuperació de calor de residus per reduir el consum d’energia.
Configuració d’instal·lacions i equips de seguretat
Com a equip de separació indispensable en camps químics, farmacèutics i altres, el procés de funcionament de la unitat de destil·lació de curt abast implica una alta temperatura, alta pressió, factors de risc inflamables i explosius, per tant, les instal·lacions i equips de seguretat ben configurats tenen una importància vital per garantir la seguretat de la producció i prevenir els accidents. A continuació, es mostra una discussió detallada sobre les instal·lacions de seguretat i la configuració dels equips de la unitat de destil·lació de curt abast.
La configuració de les instal·lacions de seguretat
Funció:La vàlvula de seguretat és una de les instal·lacions de seguretat més utilitzades a la unitat de destil·lació i la seva funció és obrir -se automàticament quan la pressió interna de la unitat de destil·lació supera el valor establert, allibera la pressió interna i impedeix que l’equip es faci malbé o s’exploti a causa d’una sobrepressió.
Punts de configuració:La selecció de la vàlvula de seguretat s’ha de seleccionar segons les condicions de treball reals i els requisits de pressió de la unitat de destil·lació per assegurar -se que es pot obrir de forma ràpida i precisa quan sigui necessari. Al mateix temps, la vàlvula de seguretat s’ha de comprovar i mantenir regularment per assegurar el seu rendiment estable i fiable.
Funció:El sensor de temperatura s’utilitza per detectar el canvi de temperatura dins de l’equip i envia un senyal d’alarma quan la temperatura supera el valor establert, recordant a l’operador que prengui mesures a temps per evitar accidents de seguretat causats per una temperatura excessiva.
Punts de configuració:El sensor de temperatura s’ha d’instal·lar a les parts clau de la unitat de destil·lació, com ara l’àrea de calefacció, l’àrea de condensació, etc., per assegurar -se que la temperatura dins de l’equip es pot reflectir amb precisió. Al mateix temps, la precisió i el temps de resposta del sensor de temperatura també han de complir els requisits dels estàndards rellevants.
Funció:El sensor de nivell de líquid s’utilitza per detectar el canvi del nivell de líquid dins de la unitat de destil·lació i envia un senyal d’alarma quan el nivell de líquid és massa alt o massa baix per evitar accidents de seguretat causats per un nivell de líquid anormal.
Punts de configuració:El sensor de nivell de líquid s’ha d’instal·lar a les parts clau de la unitat de destil·lació, com ara el dipòsit d’emmagatzematge de líquids o encara, i establir un valor d’alarma raonable del nivell de líquid segons les necessitats reals. Al mateix temps, també s’ha de garantir la precisió i la fiabilitat del sensor de nivell de líquid.
Funció:El detector de gas s’utilitza per detectar la concentració de gasos nocius a l’entorn al voltant de la unitat de destil·lació, com ara gasos combustibles, gasos tòxics, etc., quan la concentració de gasos nocius supera el valor establert, envia un senyal d’alarma per recordar a l’operador que prengui mesures en el temps.
Punts de configuració:El detector de gas s’ha d’instal·lar a la zona operativa de la unitat de destil·lació o a l’àrea que pot filtrar gasos nocius i seleccionar el tipus de gas de detecció i el valor d’alarma de detecció adequats segons les necessitats reals. Al mateix temps, el detector de gas s’ha de verificar i mantenir regularment per assegurar el seu rendiment estable i fiable.
Funció:Els aparells elèctrics a prova d’explosió estan dissenyats per utilitzar-los en entorns inflamables i explosius i equips elèctrics, amb explosió a prova de pols, impermeables i altres funcions, per evitar la fallada dels equips elèctrics causats per accidents d’explosió.
Punts de configuració:A l’àrea d’operació de la unitat de destil·lació de curt abast o l’àrea que pot produir gasos inflamables i explosius, s’han de configurar els equips elèctrics a prova d’explosió que compleixen els estàndards rellevants, com ara interruptors a prova d’explosió i llums a prova d’explosió. Al mateix temps, la instal·lació, l’ús i el manteniment d’equips elèctrics a prova d’explosió també han de complir els requisits dels estàndards rellevants.
La configuració dels equips de seguretat
Equip de protecció contra incendis
Contingut de configuració: incloent extintor, hidrant de foc, mànega de foc, etc., es va utilitzar per combatre ràpidament el foc inicial en cas d’incendi, per evitar la propagació del foc.
Punts clau de configuració: Els equips de protecció contra incendis han de configurar -se a la zona operativa de la unitat de destil·lació o a la zona on es pot produir un incendi i assegurar -se que el seu nombre, tipus i rendiment satisfan les necessitats reals. Al mateix temps, els equips de protecció contra incendis han de ser inspeccionats i mantinguts regularment per assegurar -se que es troba en un bon estat d’espera.
Sistema d’aturada d’emergència
Funció: el sistema d’apagada d’emergència és una mena d’equips de seguretat que poden tallar ràpidament la font d’alimentació o el senyal de control de la unitat de destil·lació en cas d’emergència, de manera que l’equip deixa de funcionar.
Punts de configuració: el sistema d’apagada d’emergència s’ha d’establir a les parts clau de la unitat de destil·lació, com ara la sala de control, la taula d’operacions, etc., i assegurar -se que pot tallar de forma ràpida i precisa la font d’alimentació o el senyal de control en una emergència. Al mateix temps, el sistema d’apagada d’emergència s’ha de inspeccionar i provar regularment per assegurar el seu rendiment estable i fiable.
Equips de protecció personal
Contingut: incloent roba de protecció, guants de protecció, ulleres de protecció i equips de protecció respiratòria, utilitzats per protegir l’operador de substàncies nocives o factors perillosos com ara alta temperatura i alta pressió durant el funcionament.
Els equips de protecció personal han de ser seleccionats segons les característiques operatives i els possibles perills de la unitat de destil·lació de curt abast i assegurar-se que compleix els requisits dels estàndards rellevants. Al mateix temps, les empreses han de comprovar i mantenir regularment equips de protecció personal per assegurar -se que estigui en bon estat.
Gestió d’instal·lacions i equips de seguretat
Inspecció i manteniment regular
Contingut: Inspecció i manteniment regular d’instal·lacions i equips de seguretat per assegurar un rendiment estable i fiable.
Mesures: Feu un pla detallat d’inspecció i manteniment, aclariu el contingut d’inspecció i el cicle de manteniment i assigneu personal especial per ser responsable de la implementació. Al mateix temps, establiu fitxers de registre d’inspecció i manteniment per a la traçabilitat i la investigació.
Entrenament i exercici
Contingut: Realitzar formació i exercicis d’emergència sobre l’ús d’instal·lacions i equips de seguretat per als operadors per millorar la seva consciència de seguretat i les capacitats de manipulació d’emergències.
Mesures: Organitzar regularment els operadors per realitzar formació en seguretat, explicant els mètodes d’ús i les precaucions de les instal·lacions i equips de seguretat. Al mateix temps, es van dur a terme activitats de perforació d’emergència per simular escenaris d’accidents reals i provar la capacitat de manipulació d’emergència i la capacitat de combat cooperatiu dels operadors.
Actualització i actualització
Contingut: segons el desenvolupament tecnològic i les necessitats reals, l’actualització puntual i actualitzar les instal·lacions i equips de seguretat per millorar el seu rendiment i fiabilitat.
Mesures: Fixeu -vos en les tendències de la indústria i les tendències de desenvolupament de la tecnologia i estigueu al dia de les noves instal·lacions de seguretat i informació sobre els equips. Segons les necessitats reals i les condicions econòmiques, actualitzeu i actualitzeu gradualment les instal·lacions i equips de seguretat existents per millorar el nivell de seguretat de la producció.
En resum, la configuració de les instal·lacions de seguretat i els equips despdués un enllaç important per assegurar la seguretat de la producció i prevenir accidents. L’empresa hauria d’assignar raonablement instal·lacions i equips de seguretat segons les necessitats i necessitats reals dels estàndards rellevants i reforçar la seva gestió i manteniment per assegurar el bon progrés del procés de producció i la seguretat personal de l’operador.
Etiquetes populars: SPDU, Xina Fabricants de SPDU, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Extracció de RotovapEnviar la consulta
