Màquina de tauleta única de premsa
2. Instan . pressió (ton): 3-15
3. pressió de tauleta màxim (kn): 40-150
4. Diàmetre de tauleta màxim (mm): 12-50
5. max . gruix de la tauleta (mm): 3-20
6. Capacitat (PC/H): 1-4400
7. Potència del motor: fins a 5,5 kW
8. pes de la màquina (kg): 20-300
Descripció
Paràmetres tècnics
SolPremeu la màquina de tauletesés un dispositiu que s’utilitza per prémer les matèries primeres granulars en tauletes . s’utilitza àmpliament en indústries com ara productes farmacèutics, productes químics i aliments, i és un dels equips importants per produir tauletes Els paràmetres de cada tauleta són altament consistents, millorant molt la qualitat i l’estabilitat del producte . Mentrestant, el procés de premsa ràpid i precís també redueix el temps de producció i millora l’eficiència de producció . premsa de tauleta única té una adaptabilitat forta i pot gestionar materials amb diferents propietats i mides de les columnes, com ara pólvores, parts o boles.}}}}}}}}} tauletes, tauletes de medicina xinesa o altres tipus de tauletes, la premsa de tauleta única pot manejar -les fàcilment . A més, ajustant el motlle i els paràmetres de premsa, la premsa de tauleta única també pot produir tauletes de diferents formes i mides per satisfer les necessitats de diferents clients .
Introducció del producte
Principi de disseny: el principi de disseny deSolPremeu la màquina de tauletesés comprimir les matèries primeres granulars en comprimits mitjançant els efectes de la pressió i la fricció . Durant el procés de treball, les matèries primeres entren a la cambra de la tauleta a través de l’entrada d’alimentació i després s’estrenyen per la roda de compressió per formar comprimits .
Cookies comprimides de màquines de tauletes úniques de premsa
 |
 |
 |
Preparació de matèries primeres
Els ingredients principals de les galetes comprimides inclouen la farina de blat, el sucre, el greix, els additius alimentaris (com ara agents de llevant, emulsionants, etc .), i aigua o altres ingredients líquids .
Aquests ingredients han de pesar amb precisió segons una relació de fórmula específica i barrejar -se uniformement .
Modelat de matèries primeres
Alimenta el material mixt al sistema d'alimentació del full únic Premeu .
El corró de compressió de la fulla única premeu uniformement la matèria primera a la forma desitjada, com ara rodó, quadrat, etc ., configurant la pressió i la velocitat .
En aquest procés, es pot controlar el gruix i la duresa de la galeta ajustant la pressió i la velocitat del corró de compressió .
Tallar i formar
Un cop els ingredients es comprimeixen en forma, la làmina única es talla precisament a través del tallador per formar la mida i la forma de la galeta individual .
Les galetes tallades poden entrar directament al forn o a altres equips de processament posteriors .
Cocció i refrigeració
Les galetes tallades han de ser enviades al forn per al forn per eliminar la humitat i curar -les .
Després de la cocció, les galetes han de refredar -se en un dispositiu de refrigeració per a l'emmagatzematge i emmagatzematge posteriors .
Catalitzador de màquines de tauleta única de premsa
Seleccioneu la pols de material de catalitzador dret per assegurar -se que estigui sec, net i uniforme .
Segons la fórmula de catalitzador, tot tipus de pols de matèria primera es barreja de manera uniforme segons una determinada proporció .
Alimenta la pols de matèria primera del catalitzador mixt al port d'alimentació del full únic Press .
La forma, la mida i la duresa de les comprimits del catalitzador es poden controlar ajustant la pressió, la velocitat i el temps de la tauleta Premeu .
La premsa única utilitza una pressió alta per prémer la pols de matèria primera en una tauleta de catalitzador de forma sòlida .
Un cop finalitzada la premsa, traieu la tauleta Catalyst de la tauleta premeu .
Assecat, sinterització o un altre tractament posterior segons sigui necessari per millorar el rendiment i l'estabilitat del catalitzador .
Màquetes de tauletes úniques de premsa
 |
 |
 |
 |
Preparació de matèries primeres
Camphora: el component principal de les boles de càmfora, que es pot obtenir extreure fusta de càmfora .
Matèries primeres auxiliars: la cera de parafina s’utilitza per millorar la duresa i l’estabilitat de les boles, i els pigments s’utilitzen per donar a les boles un color específic .
Barreja i calefacció de matèries primeres
Barreja: les matèries primeres com la càmfora, la parafina i el pigment es barregen de manera uniforme segons una proporció determinada .
Calefacció: escalfeu les matèries primeres mixtes a 70 ~ 80 graus centígrad
Modelat de prémer
Preparació del motlle: seleccioneu el motlle adequat segons els requisits de forma i mida de les boles d'artes .
Ompliu el motlle: aboqueu la barreja de càmfora dissolta al motlle per assegurar -vos fins i tot omplir .
Premeu: Utilitzeu una sola tauleta premeu per prémer la barreja de càmfora al motlle . Una sola comprimit es barreja càmfora amb pressió hidràulica a alta pressió per fer un Mothball de forma sòlida .
Refredament: un cop finalitzat el premsat, traieu les boles d'artes del motlle i poseu -les en un lloc ventilat per refredar i solidificar .
Tractament de seguiment
Tall i conformació: és possible que calgui tallar i donar forma a les boles refredades per assegurar -se que la seva forma i mida compleixen els estàndards .
Embalatge i emmagatzematge: les boles de tall i en forma de formes s’envasen, normalment utilitzant bosses de paper d’alumini o ampolles de plàstic i altres materials d’envasos amb un bon segellat per evitar el deteriorament i la volatilització de boles d’arna .
Falles i solucions comunes
No activar o tancar anormal després d’encendre’s
El motiu
Els dispositius de protecció no funcionen correctament, com ara la protecció de la lubricació, la protecció de sobrecàrrega de pressió, la protecció de seguretat de la porta i la finestra, etc .
Motor principal o Motor d'alimentació Sobrecàrrega .
El circuit elèctric és defectuós .
La solució
Comproveu que els dispositius de protecció estiguin en bon estat i assegureu -vos que estiguin en estat de treball normal .
Comproveu la sobrecàrrega del motor i ajusteu la càrrega o substituïu el motor si cal .
Si no es pot eliminar la falla elèctrica, poseu -vos en contacte amb el personal elèctric professional per a la inspecció i el manteniment .
El dispositiu vibra o fa sons anormals
El motiu
La tensió del cinturó de sincronització és inadequada .
El motor està en ressonància de fase amb la part de transmissió mecànica .
L'ús a llarg termini condueix a un gran buit a la part de transmissió i parts soltes .
Més granular en pols i enganxós, donant lloc a connectar .
Eix, portant oli o desgast .
La solució
Ajusteu la tensió del cinturó de sincronització per ser moderada .
Eviteu l’ús de la velocitat de la secció de vibracions o ajusteu la posició d’instal·lació del motor i la part de transmissió .
Ajusteu el buit de la part de transmissió i apreteu les parts .
Ajusteu la viscositat i la mida de les partícules per evitar connectar .
Comproveu la lubricació de l’eix i el suport regularment i substituïu les parts desgastades a temps .
El pes és inestable o fora de malestar
El motiu
El baixada varia de longitud .
Duresa de partícules, mida desigual, matèria estrangera, mala fluïdesa, humitat alta .
El ferrocarril del paquet està mal desgastat .
La velocitat d'alimentació forçada no coincideix amb la velocitat giratori .
Pugeu greus que s’enfilen o s’enfosqueix la tensió d’amortiment .
La solució
Repareu o substituïudrafts de longituds diferents .
Re-Peleting per assegurar-se que la duresa, la mida i la humitat de les partícules compleixen els requisits .
Substituïu els carrils d'ompliment mal gastats .
Ajusteu la relació de concordança entre la velocitat de l'alimentació forçada i la velocitat del gir giratori .
Netegeu el motlle, punxeu el forat, ajusteu la tensió d'amortiment consistent .
Segments o capes de tauletes
El motiu
Més pols granular, menys força adhesiva .
Massa pressió .
La solució
Reduir la pols, augmentar l’adhesiu, millorar l’adhesió de les partícules .
Reduïu la pressió per evitar pressió excessiva a la tauleta durant la tauleta Pressing .
Stick o deixalles
El motiu
Viscositat de partícules grans i menys agent de llançament .
La humitat de les partícules és alta o la humitat ambiental és alta i la temperatura és alta .
La placa giratòria està solt o el punxó es desgasta seriosament .
Dany de superfície de full, acabat baix .
La solució
Afegiu un agent de llançament o apliqueu una capa d’agent de llançament al motlle abans de la producció .
Ajusteu la humitat de les partícules per reduir la humitat i la temperatura interior .
Aprofiteu el plafó i repareu o substituïu els punxons desgastats .
Canvieu el motlle o retalleu la forma de la tauleta per millorar l'acabat de la tauleta .
Altres falles-En cas de fallar el fracàs
Causa: "Top Dead" Després de punxar -se a la matriu del mig, la màquina deixa de funcionar . Pot ser que la pressió sigui massa gran, la tauleta és massa forta, alimentant repetida, la closca excèntrica i la manca del forat principal de l'eix o el desgast seriós, el cinturó és massa fluix, la posició inicial és inadequada o la mà no és suficient .}
Solució: Ajusteu la pressió per ajustar -se gradualment no es pot ajustar -se massa alhora, per evitar pastilles dures; evitar l’alimentació repetida; mantenir la lubricació regularment, si s’ha desgastat seriosament o "mossegar", desmuntar -les i reparar immediatament; ajusteu la tensió del cinturó; la premsa de la mà ha de ser més contundent en començar o quan el punxó superior passa pel punt més baix .
Neteja i manteniment
La neteja i el manteniment d’una sola premsa de tauleta és un enllaç important per assegurar el funcionament normal de l’equip, ampliar la seva vida útil i garantir la qualitat de la tauleta premsant . El següent és una introducció detallada a la neteja i manteniment de les premses de tauletes úniques:
Neteja diària
Atureu la màquina i talleu la potència
Abans de dur a terme qualsevol operació de neteja, assegureu-vos d’apagar l’energia i assegureu-vos que l’equip es troba en un estat d’energia per garantir la seguretat dels operadors .
Traieu els materials residuals
Hopper i alimentador: utilitzeu un raspall suau o aspirador per eliminar la pols residual de la tremuja i l’alimentador per evitar que el material es produeixi o es deteriori .
Forat i punxó de la matriu: utilitzeu eines especials (com ara rascadors, raspalls suaus) per netejar la pols residual a la superfície del forat de la matriu mitjana i els punxons superiors i inferiors per evitar la contaminació creuada .
Àrea de descàrrega de la tauleta: inspeccioneu el port de descàrrega de la tauleta i el dispositiu de recollida de tauletes i esborreu les tauletes o fragments bloquejats .
Netegeu el fuselatge
Netegeu la superfície del cos de la màquina amb un drap suau net i lleugerament humit per eliminar la pols i les taques .
Eviteu utilitzar netejadors corrosius o abrasius per evitar danys al recobriment superficial de l'equip .
Neteja profunda regular
Desmuntar els components desmuntables
Segons el manual d'equips, desmunti els components rentables (com la tremuja, la matriu mitjana, el punxó, etc .) regularment .
Quan es desmunti, presteu atenció a marcar les posicions dels components per evitar errors d’instal·lació .
Neteja i desinfecció
Neteja: remulleu els components desmuntats en aigua tèbia i netegeu -los amb un netejador neutre i un raspall suau per eliminar les taques tossudes .
Desinfecció: Per als equips utilitzats a la indústria farmacèutica o alimentària, es requereix un tractament de desinfecció després de netejar -se (com ara eixugar -se amb un 75% d’alcohol o utilitzar desinfectants que compleixin els estàndards) .
Esbandida i assecat: esbandiu bé els components amb aigua neta per assegurar -se que no hi ha cap netejador, i assecar -los amb un drap net o deixar -los que s’assequin de forma natural .
Netegeu les parts de lubricació
Traieu l'oli i la brutícia antics de les parts de lubricació (com ara coixinets, rails de guia, engranatges, etc .) .
Apliqueu una quantitat adequada d’oli o greix lubricant per assegurar un funcionament suau de l’equip .
Manteniment de components clau
Punch i Mid More
Inspeccioneu regularment el desgast del punxó i la matriu mitjana . si hi ha algun desgast, substituïu -los a temps .
En instal·lar -lo, assegureu -vos que el punxó estigui alineat amb el forat de la matriu mitjana per evitar la compensació, cosa que pot comportar una disminució de la qualitat de la tauleta .
Sistema de transmissió
Comproveu la tensió dels cinturons i les cadenes i ajusteu -les o substituïu -les si cal .
Netegeu els components de transmissió (com ara engranatges, rodes de cuc i engranatges de cuc) i apliqueu greix .
Sistema elèctric
Comproveu regularment si les connexions elèctriques són soltes i si els cables estan danyats .
Netegeu la pols dins del quadre de control elèctric per evitar els curtcircuits o el mal contacte .
Precaucions
Quan netegeu, no utilitzeu rascadors metàl·lics ni eines nítides per evitar que es rasgui la superfície de motlles o equips .
Durant el procés de neteja, eviteu els agents d’aigua o de neteja que s’escampen a la caixa de control elèctrica, el motor i altres parts per evitar circuits curts o danys .
Establir registres de manteniment d'equips, documentar l'hora, el contingut i les parts substituïdes de la neteja i el manteniment, etc ., per facilitar el seguiment de l'estat de l'equip .
Netegeu i mantingueu estrictament d’acord amb el manual d’equips . Si teniu cap pregunta, poseu -vos en contacte amb el proveïdor d’equips o tècnics professionals de manera puntual .
Recomanacions del cicle de manteniment
Neteja diària: es realitza després de cada ús .
Manteniment setmanal: netegeu les parts de lubricació i inspeccioneu el sistema de transmissió .
Manteniment mensual: desmuntar les peces rentables per a la neteja profunda i comproveu el desgast dels components clau .
Manteniment anual: realitzeu una inspecció completa dels equips, substituïu les peces vulnerables i realitzeu un manteniment professional .
Etiquetes populars: Màquina de tauleta de premsa única, fabricants de màquines de tauletes de premsa única, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Premses de tauletes d'una estacióEnviar la consulta
