Forn de caixa de buit
2.lab Box Furnace Equip: 1L -36 L
3. La temperatura de treball pot arribar a 1200 graus -1700 grau
*** Llista de preus per a sencers, pregunteu -nos per obtenir -ho
Descripció
Paràmetres tècnics
Forn de caixa de buit, també conegut com a forn de resistència a la caixa de buit o forn de tractament tèrmic al buit, és un dispositiu que utilitza el principi de buit per escalfar l’aire. Mitjançant una carcassa segellada i un element de calefacció, és capaç de mantenir un estat de buit a temperatures altes, evitant així l’oxidació i les impureses. El dispositiu sol estar fabricat amb materials metàl·lics i té bones propietats de segellat. Un element de calefacció, com ara un fil de resistència o un escalfador elèctric, es proporciona a la caixa. Quan l’element de calefacció s’energeix i s’escalfa, la temperatura a la caixa augmentarà gradualment. Al mateix temps, l’aire de la caixa s’extreu a través de la bomba de buit i altres equips per formar un entorn de buit.
A causa del seu entorn únic de calefacció i processament, l'equip compta amb una àmplia gamma d'aplicacions en molts camps, com ara processament metal·lúrgic, preparació de materials ceràmics, producció de semiconductors i components, nova energia i biomèdica, etc.
 |
 |
 |
Especificacions
|
|
|
Camps de preparació de materials aplicables
A la indústria metal·lúrgica, l’equip s’utilitza sovint per al tractament tèrmic, la fusió, la refinació i la preparació d’aliatges de materials metàl·lics. Controlant amb precisió la temperatura i l'atmosfera de l'escalfament, es pot aconseguir el tractament de purificació del metall com la desoxidació, la desulfurització i la desfosforització i es pot millorar la qualitat i el rendiment del metall. A més, el dispositiu també es pot utilitzar per preparar aliatges especials i materials compostos metàl·lics, com ara superalloys, aliatges de titani, etc., que tenen una àmplia gamma d’aplicacions en aeroespacial, fabricació d’automòbils i altres camps.
El procés de producció de materials ceràmics requereix un entorn d’alta temperatura per garantir la qualitat del producte i l’estabilitat estructural i el tret d’entorn de buit pot evitar l’oxidació del producte i altres problemes. L’equip s’utilitza principalment per a la sinterització, la fusió i la cristal·lització de productes ceràmics en el camp de la fabricació de ceràmica. En l’entorn de buit, el gas i les impureses del material ceràmic es poden eliminar eficaçment, millorant així la densitat, la resistència i la resistència al desgast del producte ceràmic. Al mateix temps, es pot realitzar el control del color i la modificació funcional dels materials ceràmics mitjançant el control de l’atmosfera per satisfer les necessitats de diferents camps per al rendiment de materials ceràmics.
A la indústria dels semiconductors, el dispositiu s’utilitza àmpliament en la difusió i l’oxidació de les hòsties de silici, així com en el procés d’envasos i proves de circuits integrats. L’entorn de buit pot reduir eficaçment la contaminació i millorar la qualitat del producte. A més, el dispositiu també es pot utilitzar en el procés de deposició de pel·lícules, envasos i tractament tèrmic de components microelectrònics. L’entorn de buit d’alta puresa ajuda a evitar les impureses i la contaminació del gas, millorar el rendiment i la fiabilitat dels components microelectrònics.
En el camp de la nova energia, els equips tenen un paper important. Per exemple, en la preparació de bateries d’ions de liti, el dispositiu es pot utilitzar per preparar materials d’elèctrodes positius i negatius per a les bateries d’ions de liti. Controlant amb precisió l’atmosfera i la temperatura, es pot realitzar el dopatge i la modificació de materials i es pot millorar el rendiment electroquímic i l’estabilitat de les bateries d’ions de liti. A més, també es pot utilitzar en la preparació i el tractament de nous materials energètics com les plaques solars.
A més dels camps anteriors, el dispositiu també es pot utilitzar per a tasques de treball com la preparació de materials i la investigació experimental en el camp biomèdic. Per exemple, durant el tractament tèrmic de materials biomèdics, el dispositiu pot proporcionar un control precís de temperatura i atmosfera per complir els requisits elevats per a la puresa i el rendiment del material.
En resum, el dispositiu, amb el seu principi de treball únic i una àmplia gamma d'aplicacions, té un paper important en diversos camps de preparació de materials. Amb el progrés continu de la ciència i la tecnologia i la creixent demanda de la indústria, el futur forn de caixa de buit farà nous avenços i desenvolupament a una temperatura més alta, control més precís, més intel·ligent, etc.
Procés de tractament tèrmic aplicable
 |
 |
 |
 |
Anotar
El procés de recobriment és el procés d’escalfament de la peça a la temperatura adequada, després d’un cert temps de retenció i, a continuació, es refreda lentament. Al mateix temps, el sistema de control de temperatura precís pot assegurar la precisió i la uniformitat de la temperatura de recuit i millorar l’efecte de recuit.
Apagar
L’apagat és un procés de tractament tèrmic en què la peça s’escalfa a la temperatura austenititzadora i refredada per una velocitat de refrigeració adequada, de manera que aquesta part o tota la transformació d’estructura inestable com la martensita es produeix en la secció transversal de la peça. El forn de caixa de buit pot proporcionar un entorn de calefacció lliure d’oxigen i impuresa durant el procés d’apagat per assegurar-se que la peça s’escalfa uniformement i s’arriba a la temperatura austenititzadora necessària. Al mateix temps, el sistema de control de temperatura precís i el sistema de refrigeració poden assegurar l’estabilitat i la repetibilitat del procés d’aturada i millorar l’efecte d’apagat.
Solució Tractament tèrmic
El tractament de calor de solució sòlida és escalfar l'aliatge a una zona monofàsica d'alta temperatura i mantenir una temperatura constant a aquesta temperatura, de manera que l'excés de fase es dissol completament en la solució sòlida. Posteriorment, mitjançant un refredament ràpid, s’obté una solució sòlida supersaturada, reforçant així l’aliatge. Els equips poden proporcionar un entorn de calefacció sense oxigen i impureses durant el procés de tractament de calor de la solució per assegurar -se que l'aliatge s'escalfa de manera uniforme i s'arriba a la temperatura necessària. Al mateix temps, el sistema de control de la temperatura de precisió i el sistema de refrigeració poden assegurar l'estabilitat i l'efecte del procés de tractament tèrmic de la solució.
Tractament envellit
El tractament de l’envelliment és escalfar i mantenir la calor a la temperatura de precipitació de la fase reforçada, de manera que la fase reforçada pot precipitar -se, per aconseguir l’enduriment del material i millorar la seva força. L’equip pot controlar la temperatura i el temps de manteniment amb precisió en el procés d’envelliment per assegurar -se que el procés de precipitació de la fase reforçada sigui estable i controlable.
Altres processos de tractament tèrmic
A més dels processos anteriors, els equips també es poden utilitzar per temperar, temperament, carbonitridació i altres processos de tractament tèrmic. El temperament és l’escalfament de la peça de treball apagat a una temperatura adequada per sota del punt crític AC1, mantingut durant un període de temps i, després, es refreda de manera que compleixi els requisits. El tractament de temperament és un procés de tractament tèrmic que combina el tremp i el temperament a la temperatura alta. El carboni de l’acer és el procés de penetració de carboni i nitrogen a la superfície d’acer alhora per millorar la duresa, la resistència al desgast i la resistència a la picada de l’acer. En aquests processos, també pot proporcionar un entorn de calefacció lliure d’oxigen i impuresa per assegurar l’estabilitat i l’efecte del procés de tractament tèrmic.
En resum, l’equip té una àmplia perspectiva d’aplicació en diversos processos de tractament tèrmic a causa dels seus avantatges únics com ara l’oxigen, ni les impureses i el control de temperatura precís.
Prova de retenció de pressió
Apuntar
L’objectiu principal de la prova de retenció de pressió és verificar si el rendiment de segellat del forn de caixa de buit pot romandre estable durant un període de temps després d’aspirar -se, per tal de garantir que l’entorn de buit en l’experiment o el procés de producció estigui lliure d’interferències externes.
Passos
Extracció de buit:
Abans de la prova de retenció de pressió, cal buidar l’equip per reduir la pressió al forn fins al grau preestablert.
Tanqueu la vàlvula:
Un cop finalitzat el buit, tanqueu la bomba de buit i les vàlvules d’entrada relacionades per assegurar -se que el forn està aïllat del món exterior.
Observeu els canvis de pressió:
Utilitzeu un calibre o un calibre de pressió per controlar els canvis en la pressió al forn. Durant la prova de retenció de pressió, es registren lectures de pressió en diferents punts per avaluar el rendiment del segell al forn.
Determineu la tensió:
Segons els criteris de qualificació preestablerts (com la pèrdua de pressió no excedeix el determinat percentatge o la caiguda de pressió no excedeix un cert valor), jutgeu si el rendiment de segellat al forn és bo. Si la pressió es manté estable durant la prova de retenció de pressió, el rendiment del segellat és bo; Una caiguda significativa de la pressió indica una fuga.
Normes de qualificació
Els criteris de qualificació per a les proves de retenció de pressió solen determinar segons els equips específics i els requisits experimentals. A continuació, es mostren alguns exemples de criteris d’elegibilitat comuns:
Sistema de pressió positiu:Després que la pressió del sistema es mantingui durant un temps determinat (com ara 60 minuts), la pèrdua de pressió no excedeix un determinat percentatge (com el 2% al 3%), o després que el sistema es pressioni a una determinada pressió (com ara 210kPa), la caiguda de pressió no excedeix un cert valor (com ara 7kPa).
Sistema de pressió negativa:Quan el buit inicial es troba en un rang determinat (com ara 90 ~ 100mmHg), el canvi de pressió en un temps determinat (com ara 60 minuts) no excedeix un valor determinat (com ara 3KPA).
Precaucions
Inspecció d'equips
Abans de realitzar la prova de retenció de pressió, cal assegurar -se que el forn de caixa de buit i els seus equips relacionats (com ara bombes de buit, vàlvules, canonades, etc.) estiguin intactes i en estat de treball normal.
Especificació de l'operació
La prova de retenció de pressió s’ha de dur a terme d’acord amb els procediments operatius per evitar danys de l’equip o fallades de prova causades per un funcionament indegut.
Protecció de seguretat
Quan realitzeu proves de retenció de pressió, els operadors han de portar equips de protecció adequats per assegurar la seva pròpia seguretat. Al mateix temps, s’ha de mantenir un bon entorn de ventilació per evitar l’acumulació de gas nociva causant danys al cos humà.
Enregistrament i anàlisi
Durant la prova de retenció de pressió, les dades de canvi de pressió s’han de registrar detalladament i analitzar -les un cop finalitzada la prova. Si es troba el punt de fuita, s’ha de gestionar a temps i s’ha de registrar el resultat del processament.
En resum, la prova de retenció de pressió de l'equip és un pas important per assegurar el seu bon rendiment de segellat. Mitjançant l’estricta prova de retenció de pressió, es pot trobar el punt de fuita i tractar amb el temps, cosa que proporciona una forta garantia per al progrés suau de l’experiment o procés de producció.
Etiquetes populars: forn de caixa de buit, Fabricants de forns de caixa de buit a la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Forn de caixa petitaSegüent
Forn de caixa de carbolitesEnviar la consulta
