Armari d’assecat al buit
(a) 10 sèries
Escales de laboratori Desktop (Material assecat al congelat 1. 5-2 kg)
(b) 12 sèries
Escales de laboratori verticals (material de congelació de 2 kg)
(c) Sèrie 18
Escales de recerca científica (material de congelació 3kg)
2. assecador de congelació de pulot:
{{{0}}. 2m²/0. 3m²/0,5m²/1m²/2m²/--- escales pilotes (material de congelat 3kg {{11} kg)
3. Customització: configureu les especificacions que necessiteu
(a) Àrea seca a la congelació
(b) Pes secat a la congelació
(c) Material secat a la congelació
(d) Quantitat/mida interlayer
(e) temperatura de la trampa freda
Descripció
Paràmetres tècnics
A armari d’assecat al buitestà dissenyat específicament per assecar substàncies sensibles a la calor, fàcilment descomposables i oxidables. Pot injectar gas inert a l’interior, especialment per a articles amb components complexos que es poden assecar ràpidament. Durant el treball, l’estudi pot mantenir un cert grau de buit i omplir -se de gas inert, especialment per a articles complexos que es poden assecar ràpidament. S'utilitza un regulador de temperatura digital intel·ligent per a la configuració de la temperatura, la visualització i el control. Per a un dispositiu d'assecat més antic, la caixa es divideix en diverses capes mitjançant plaques de calefacció. L’aigua calenta o el vapor de baixa pressió s’introdueix a la placa de calefacció com a medi de calefacció. La safata que conté el medicament que s’ha d’assecar es col·loca a la placa de calefacció, la porta de la caixa es tanca i s’utilitza una bomba de vacúo per crear un buit dins de la caixa. La placa de calefacció escalfa el medicament a la temperatura especificada a través del flux circulant del medi de calefacció i la humitat comença a evaporar -se i es evacua gradualment amb el buit. Aquest dispositiu és fàcil de controlar i pot condensar i recuperar dissolvents evaporats. Durant el procés d’assecat, els fàrmacs no es contaminen fàcilment i es poden utilitzar per assecat de fàrmacs, esterilització d’envasos i tractament tèrmic.
Estructura i model de producte
armari d’assecat al buitS són adequats per a empreses industrials i mineres, col·legis de medicina i institucions de recerca per realitzar assecat, calefacció i altres experiments sobre articles en condicions de vacúo.
1. Estructura de la caixa:
El disseny de la cambra de proves és perfecte i el cos de la caixa està processat i format per màquines -eines CNC. La porta de la cambra és oberta i és fàcil d’operar.
La cambra interior de la caixa de proves està feta de placa d’acer inoxidable SUS304 i la closca exterior es tracta amb un recobriment d’esprai de plaques A3, que és més suau i bonica.
El costat del sistema de circuits adopta una obertura de porta, que és convenient per al manteniment i la inspecció.
Es pot ajustar la tensió de la porta de la caixa i l’anell de segell de la porta de goma de silicona format en conjunt garanteix un alt buit dins del producte.
L’emmagatzematge, la calefacció, les proves i l’assecat es realitzen en ambients sense oxigen o s’omplen de gasos inerts, de manera que no s’oxidaran.
2. Sistema de control:
El controlador de temperatura adopta botons tàctils, pantalla LED digital i instrument de control intel·ligent PID; PT100 Sensor de temperatura de resistència al platí; 3. Paràmetres tècnics:
Grau de buit:<133pa
Interval de temperatura: rt +10 grau ~ 250 graus
Resolució de temperatura: ± 0. 1 grau
Fluctuació de temperatura constant: ± 2,5 graus
Fulgació elèctrica: 220V, 50Hz
Paràmetre del producte
Forn d’assecat al buit
| No. | Ac 31-1 | Ac 31-2 | Ac 31-3 | Ac 31-4 | Ac 31-5 | Ac 31-6 |
| Model | Dzf -6010 | Dzf -6020 | Dzf -6050 | Dzf -6090 | Dzf -6210 | Dzf -6500 |
| Alimentació (V/Hz) | 220/50 | |||||
| Material de closca | Anti-Corrosió de la pintura en polvorització | |||||
| Material de revestiment | SS304 | |||||
| Temp. Gamma (grau) | Rt +10 ~ 200 | |||||
| Grau de buit (MPA) | 0.098 | |||||
| Temp. Estabilitat (grau) | ±1.0 | |||||
| Temp. Precisió (grau) | 0.1 | |||||
| Temp. (grau) | +5~40 | |||||
| Potència d’entrada (W) | 500 | 800 | 1500 | 2000 | 4000 | 4000 |
| Capacitat de cambra (L) | 8 | 25 | 55 | 90 | 215 | 430 |
| Prestatges (ordinadors) | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| Interval de temps (min) | 1~9999 | |||||
| Configuració opcional | LED Observeu la llum, la personalització del color, la calefacció de cinc costats, la trampa freda o la torre de buit, el matràs anti-reflux. | |||||
En comparació amb les tècniques d’assecat convencionals, té els avantatges següents:
1
Elarmari d’assecat al buitL’entorn redueix enormement el punt d’ebullició del líquid que cal expulsar, de manera que l’assecat al buit es pot aplicar fàcilment a substàncies termosensibles;
2
Per a mostres que no s’assequen fàcilment, com ara pols o altres mostres granulars, l’assecat al buit pot reduir eficaçment el temps d’assecat;
3
Es netegen i s’assequen diversos components mecànics complexos o altres mostres poroses mitjançant el mètode d’assecat al buit, sense deixar substàncies residuals després de l’assecat complet;
4
Més segur d’utilitzar: elimineu completament la possibilitat d’explosió d’òxid quan s’exposi a la calor en condicions de buit o inertes;
5
En comparació amb l’assecat ordinari que es basa en la circulació de l’aire, les mostres en pols no seran bufades ni es mouran per l’aire que flueix;
6
Característiques de control: té la memòria de paràmetres i la funció de recuperació de trucades per protegir -se de la pèrdua de dades a causa de les interrupcions i els accidents.
Característiques del rendiment:
1
Adoptant el disseny d’arc circular racionalitzat pioner nacionalment, la closca està feta de placa d’acer enrotllada en fred i la superfície es ruixa electrostàticament amb plàstic;
2
El sistema de control de temperatura d’aquesta màquina adopta la tecnologia de microordinadors de microcontroladors per al control de temperatura, el temps i l’alarma de temperatura;
3
La pantalla és una pantalla de tubs digitals d’alta brillantor de doble pantalla, amb lectures precises i intuïtives, rendiment superior i configuració de botons sensibles al tacte per ajustar els paràmetres;
4
El sensor de control de la temperatura utilitza components capacitius importats;
5
Adopció de motors i fulles importats; Equipat amb funcions de temps i temporitzador;
6
El revestiment interior està fabricat amb material d’acer inoxidable; Les cantonades semicirculars són fàcils de netejar;
7
La porta d’aquest xassís és completament regulable per l’usuari i l’anell de segell de la porta de goma de silicona format en conjunt garanteix un alt buit dins de la caixa;
8
El taller d'aquesta màquina és una estructura rectangular, que maximitza el volum efectiu. La porta de la caixa adopta portes de vidre de doble capa temperada i a prova de bala, cosa que facilita als usuaris observar els articles de cultiu al taller d’un cop d’ull.
Productes característics
Pel que fa al rendiment de calefacció cíclica, la selecció de fans és crucial, inclosa principalment els aficionats nacionals i importats.
Selecció d’adjunts: Generalment, l’assecat els forns no tenen un controlador de temps tret que el client ho sol·liciti. Dit d’una altra manera, el temps d’assecat només es pot controlar manualment. Si cal afegir un controlador de temps, es pot seleccionar.
Els reguladors de temperatura intel·ligents tenen una funció de protecció de temperatura. Si la temperatura dins de la sala de treball supera el valor de temperatura fixat durant el funcionament de l'equip, el circuit de protecció de la temperatura s'activarà i tallarà el circuit de calefacció.
El forn d’assecat al buit elèctric pot mantenir un cert grau de buit a la sala de treball i utilitzar un regulador de temperatura digital intel·ligent per a la configuració, la visualització i el control de la temperatura. Aquest regulador de temperatura utilitza tecnologia informàtica per recollir i processar senyals de temperatura a l'estudi, que poden mantenir automàticament una temperatura constant a l'estudi. Aquest sistema de control de temperatura pertany a P I. D Control de temperatura intel·ligent, rendiment fiable i fàcil d’utilitzar.
Característiques del producte
|
|
|
|
|
1. El motiu de la diferència entre la lectura de l’instrument del forn d’assecat al buit i la lectura del termòmetre de la vareta de vidre a la cambra al buit és:
El forn d’assecat de buit elèctric general adopta primer el mètode per escalfar la paret de la cambra al buit i, després, irradiar la calefacció de la paret a la peça. D’aquesta manera, el sensor de temperatura de l’instrument de control de la temperatura es pot disposar a la paret exterior de la cambra de buit. Els sensors poden rebre simultàniament la calor, la conducció i la calor de la radiació. El termòmetre de la barra de vidre de la cambra al buit només pot acceptar calor radiant i perquè la negror de la vareta de vidre no pot arribar a 1, es refracta una part considerable de la calor radiant. Per tant, el valor de temperatura reflectit pel termòmetre de la vareta de vidre és definitivament inferior a la lectura de la temperatura de l'instrument. En general, és normal que la lectura de la temperatura de l’instrument difereixi de la lectura del termòmetre de la vareta de vidre en menys de 30 graus sota la condició de treball de 200 graus. Si el sensor de temperatura de l’instrument de control de la temperatura està disposat a la cambra al buit, la diferència entre el valor de temperatura del termòmetre de la barra de vidre i la lectura de temperatura de l’instrument es pot reduir adequadament, però no es pot eliminar i la fiabilitat de segellat de la cambra vacúo augmenta un vincle potencialment poc fiable. Si no voleu veure aquesta diferència des d’una perspectiva operativa pràctica, podeu utilitzar la funció de correcció de visualització única de l’instrument de control de temperatura per solucionar -la.
2. El motiu del primer aspirador i després escalfar elarmari d’assecat al buit
1)
L’objectiu de situar la peça en una caixa de vacúo per al buit és eliminar els components de gas que es puguin extreure del material de la peça. Si la peça s’escalfa primer, el gas s’expandirà quan s’exposi a la calor. A causa de l'excel·lent segellat de la caixa vacúo, l'enorme pressió generada pel gas en expansió pot provocar que esclati el vidre temperat de la finestra d'observació. Aquest és un perill potencial. Seguint primer el procediment de vacunació i després escalfar -se, es pot evitar aquest perill.
2)
Si es segueix primer el procediment d’escalfament i el vacuador, quan l’aire escalfat és bombat per la bomba de vacúo, la calor es portarà inevitablement a la bomba de vacúo, donant lloc a un augment de temperatura d’alta temperatura de la bomba de vacúo i una possible disminució de la seva eficiència.
3)
El gas escalfat es dirigeix cap al calibre de pressió al buit, que generarà un augment de la temperatura. Si l’augment de la temperatura supera el rang de temperatura de funcionament especificat del calibre de pressió vacúo, pot causar errors d’indicació en el calibre de pressió del buit.
El mètode d’ús correcte s’hauria d’evacuar primer i després escalfar. Quan s’arriba a la temperatura nominal i es troba que el grau buit ha disminuït, afegiu una mica més de succió adequadament. Això és beneficiós per ampliar la vida útil dels equips
Directrius de neteja i desinfecció
Passos de neteja
Neteja interna
Controls:
Apagueu l’alimentació i traieu la safata i el bastidor de material quan el dispositiu estigui fresc.
Utilitzeu un drap net net o un aspirador especial per eliminar el residu (com ara pols, partícules) dins de la cambra.
Si el residu és tossut, es pot eixugar suaument amb un drap suau lleugerament humit (submergit en una petita quantitat de detergent neutre), i després assecar -se amb un drap sec.
Àrees clau:
Segell, finestra d’observació, suport de la safata, sensor de temperatura al voltant.
Neteja externa
Controls:
Netegeu la carcassa i el tauler de control amb un drap suau lleugerament humit per eliminar la pols i les taques.
Eviteu les gotes d’aigua que entrin buits al tauler de control.
Manteniment de la bomba de buit
Comproveu l’oli de la bomba de buit:
Observeu si el nivell de petroli es troba en el rang normal i si l’oli és emulsionat o ennegrit.
Si necessiteu substituir -lo, seguiu les instruccions del fabricant (substituïu -la després de 50 hores de primer ús i substituïu -la cada 300 hores després).
Mètode de desinfecció
Escenari de l'aplicació
Desinfecció general
Apte per a materials generals després de l’assecat (com ara aliments, medicaments, mostres biològiques, etc.).
Desinfecció profunda
Apte per a escenaris d’alt risc (com ara mostres de malalties infeccioses, experiments amb requisits alts d’esterilitat).
Mètode de desinfecció
|
Mètode de desinfecció |
Escenari de l'aplicació |
Procediment de funcionament |
|
El 75% de la natació alcohòlica |
Escena comuna |
Netegeu la cambra, la safata i el tauler de control amb un drap suau amortit amb un 75% d’alcohol i aire sec. |
|
Desinfecció de peròxid d’hidrogen |
Escenari d’alt risc |
Configureu una solució de peròxid d’hidrogen del 3%, ruixeu o netegeu l’interior de la cambra i netegeu -la amb aigua al cap de 30 minuts. |
|
Exposició ultraviolada |
Desinfecció preventiva periòdica |
Tanqueu la porta de l’armari, engegueu la làmpada UV (si n’hi ha) i brilla durant 30-60 minuts. |
Les qüestions que necessiten atenció
Temps de neteja
La neteja s’ha de dur a terme immediatament després d’assecar -se per evitar la solidificació de residus.
Protecció de components
Quan netegeu la safata, eviteu utilitzar eines nítides per ratllar el recobriment superficial.
Retireu i netegeu el filtre d’entrada d’aire de la bomba de buit per separat per evitar l’obstrucció.
Seguretat de desinfecció
Quan utilitzeu desinfectants químics, porteu guants i ulleres per evitar el contacte directe.
Després de la desinfecció, ventileu l'equip durant més de 10 minuts abans d'utilitzar -lo.
Arxivador de registres
Registra el temps, el mètode i la persona responsable de neteja i desinfecció per a una fàcil traçabilitat.
Preguntes més freqüents
Prohibit! L’aigua pot entrar al circuit i provocar un curtcircuit. Utilitzeu un drap sec o un aspirador.
Netegeu el dispositiu amb aigua neta o ventilat per assegurar -se que no hi hagi residus.
Comproveu l’anell de segell regularment i substituïu -lo immediatament si està envellit o deformat per evitar fuites d’aire.
Suma
La neteja és la base, la desinfecció és la garantia, tant indispensable.
Seguiu el principi de "net abans de desinfectar" per evitar la contaminació creuada.
Manteniment regular (com la neteja profunda un cop cada 3 mesos) per assegurar el funcionament estable a llarg termini de l’equip.
Mitjançant la neteja i la desinfecció estàndard, es pot reduir eficaçment la taxa de fallada de l’armari d’assecat al buit, es pot garantir la seguretat dels operadors i materials i es pot ampliar la vida útil dels equips.
Etiquetes populars: Gabinet d’assecat al buit, fabricants d’armaris d’assecat al buit, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Forn de calefacció al buitSegüent
Laboratori d'assecadors de buitEnviar la consulta
