Reactor SS316
(1) 2l/3l/5l/10l/20l/30l/50l/100l/150L/200l --- estàndard
(2) 2l/3l/5l/10l/20l/30l/50l/100l/150L/200l --- ex-prova
*** Llista de preus per a sencers, pregunteu -nos per obtenir -ho
2. Personalització:
(1) Disseny de suport
(2) Subministreu directament l’intermedi orgànic sènior d’R + D, reduïu el vostre temps i cost d’R + D
(3) Compartiu la tecnologia de purificació avançada amb vosaltres
(4) Subministreu el reactiu de productes químics i anàlisis d'alta qualitat
(5) Volem ajudar -vos en enginyeria química (Auto CAD, Aspen Plus, etc.)
3. Assegurança:
(1) CERTIFICACIÓ CE i ISO registrada
(2) Marques comercials: assolir Chem (des del 2008)
(3) parts de substitució dins de 1- any de forma gratuïta
Descripció
Paràmetres tècnics
ElReactor SS316Generalment consisteix en accessoris com el cos del reactor, la jaqueta, l’agitació i el segell. El cos de la caldera és el component central d’una bullidora de reacció d’acer inoxidable, feta de placa d’acer inoxidable de 316L, s’utilitza per contenir la solució de reacció.
Una jaqueta és una capa de cavitat fora de la caldera que s’utilitza per escalfar o refredar el líquid de reacció. S'utilitza un agitador per agitar la solució de reacció i promoure reaccions químiques. El segell és un component clau del reactor, utilitzat per assegurar el rendiment de segellat del cos del reactor, evitar la fuga de líquid de reacció i l’entrada d’impureses externes al reactor.
El crom té un paper crucial. No només determina les característiques clau de l’acer inoxidable com la resistència a la corrosió, les propietats mecàniques i la resistència a la temperatura, sinó que també té un impacte profund en el rendiment global de l’acer inoxidable, estabilitzant la fase austenita, alentint la corrosió intergranular, millorant la resistència al desgast i la millora del rendiment del processament.
Quan es dissenya i s’utilitza, s’hauria de considerar plenament el paper i les característiques del crom per assegurar l’operació estable i l’efectivitat a llarg termini de l’equip.
ProporcionemReactor SS316, consulteu el lloc web següent per obtenir especificacions detallades i informació del producte.
Producte:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/stainless-teel-reactor.html
Feu clic per obtenir tota la llista de preus
Introducció del producte
Acer inoxidable 316, també conegut com UNS S31600, és un aliatge d’acer inoxidable resistent a la corrosió. Pertany a una mena d’acer inoxidable austenític i conté una certa proporció d’elements d’aliatge com el crom, el níquel i el molibdè.
A continuació, es mostren els components principals de l’acer inoxidable 316 i els seus intervals de contingut:
Crom (CR): 16%-18%
Níquel (NI): 10%-14%
Molibdè (MO): 2-3%
Balanç de ferro (Fe)
Carboni (C): 0. 08% màx.
Manganès (MN): Max. 2. 0%
Silici (SI): 1. 0% max.
Fòsfor (P): 0. 045% màx.
Sofre (s): 0. 030% màx.
Característiques del producte
El crom té un paper vital enReactor SS316. A continuació, es mostren les principals funcions del crom en acer inoxidable:
Resistència a la corrosió:
El crom és un dels principals elements d’aliatge de l’acer inoxidable. Reacciona amb l’oxigen per formar una capa densa d’òxid de crom (CR2O3), que pot evitar una erosió més gran d’oxigen i humitat en l’entorn extern. Aquesta pel·lícula d'òxid és la capa protectora d'acer inoxidable, que fa que l'acer inoxidable tingui una excel·lent resistència a la corrosió.
Prevenció de l’oxidació:
L’existència de crom pot evitar que l’acer inoxidable s’oxideixi i mantingui la seva superfície neta i bonica. Quan la superfície d’acer inoxidable es ratlla o es danyi, el crom reaccionarà de nou amb l’oxigen a l’entorn per formar una nova pel·lícula d’òxid, impedint encara més la propagació de la corrosió.
Millorar les propietats mecàniques:
L’addició adequada de crom pot millorar la duresa, la força i la resistència a la tracció de l’acer inoxidable i fer que l’acer inoxidable tingui bones propietats mecàniques. D’aquesta manera, l’acer inoxidable suportarà alta pressió, alta tensió i altres tensions mecàniques en el camp industrial.
Rendiment de temperatura alta:
El crom pot millorar l’estabilitat d’oxidació de l’acer inoxidable a alta temperatura. A alta temperatura, la pel·lícula d’òxid de crom pot prevenir eficaçment la reacció de difusió i oxidació dels ions metàl·lics a la superfície d’acer inoxidable i mantenir l’estabilitat i la durabilitat del material.
No dubteu a fer clic alReactors de laboratoriper obtenir més detalls. Després d'això, sabreu com comprar l'article que vulgueu de la llista.
Aplicació
|
|
|
Rendiment de resistència a la corrosió
La resistència a la corrosió és el paper més significatiu del crom en acer inoxidable. El crom es pot combinar amb l’oxigen per formar ràpidament una densa capa d’òxid de crom (CR2O3) a la superfície d’acer inoxidable, que s’anomena capa de passivació o pel·lícula d’òxid. Aquesta pel·lícula d’òxid és molt estable i difícil de penetrar, evitant eficaçment l’oxigen, l’aigua i altres medis corrosius de la corroia d’acer inoxidable, proporcionant així una forta protecció contra la corrosió. Quan el contingut de crom arriba a un nivell determinat (com ara el 12,5% o més), la resistència a la corrosió de l’acer inoxidable es millorarà significativament i aquest efecte augmenta amb l’augment del contingut de crom.
Millorar el rendiment mecànic
El crom en acer inoxidable també pot augmentar la seva duresa i força formant fases especials d’aliatge, millorant així les seves propietats mecàniques. Aquestes fases d’aliatge poden millorar la resistència al desgast, la resistència a la fatiga i la resistència a la tracció de l’acer inoxidable, permetent -lo mantenir un rendiment estable fins i tot en condicions dures com la pressió, l’impacte i el desgast. Al reactor SS316, aquest rendiment mecànic millorat és crucial per assegurar el funcionament segur i ampliar la vida útil dels equips.
Rendiment de resistència a la temperatura elevada
L’addició de crom també pot millorar la resistència a la temperatura de l’acer inoxidable. En ambients d’alta temperatura, l’acer inoxidable és propens a l’oxidació i a la corrosió, però la presència de crom pot alentir aquest procés, permetent que l’acer inoxidable mantingui una bona resistència a l’oxidació i l’estabilitat a temperatures altes. Això és particularment important per als reactors que han de funcionar en condicions de temperatura elevada, ja que pot assegurar reaccions químiques estables a temperatures altes alhora que redueixen les fallades dels equips i el temps d’inactivitat causats per la degradació del material.
Estabilitzar la fase austenita
El crom també pot formar una solució sòlida contínua amb ferro en acer inoxidable, reduint la regió de la fase austenita. L’austenita és una estructura de fase que existeix de manera estable a temperatures elevades i té una bona plasticitat i duresa. A SS316, l’acció combinada de crom, níquel i altres elements pot estabilitzar la fase austenita, permetent que l’acer inoxidable mantingui una bona plasticitat i duresa durant el processament i l’ús. Aquesta estabilitat té una gran importància per a la fabricació i l’ús a llarg termini dels vasos de reacció, garantint que l’equip pugui mantenir un rendiment estable en condicions de treball complexes.
Reduir la corrosió intergranular
La corrosió intergranular és un fenomen de corrosió localitzat que es produeix en acer inoxidable en condicions específiques, principalment als límits del gra. L’addició de crom pot desaccelerar fins a cert punt l’aparició de corrosió intergranular. A SS316, la corrosió intergranular se sol prevenir encara més controlant el contingut de carboni o afegint elements com el titani i el niobi. Aquestes mesures poden assegurar que l’acer inoxidable no experimentarà greus problemes de corrosió intergranulars durant l’ús a llarg termini, garantint així la integritat i la seguretat dels equips.
Millorar la resistència al desgast
El crom també pot millorar la resistència al desgast en acer inoxidable. Després de triturar i altres tractaments de processament, la superfície de crom que conté acer inoxidable pot aconseguir una gran suavitat i duresa, resistint així el desgast i les rascades. Al reactor, aquesta resistència al desgast garanteix que els equips poden mantenir una bona condició de superfície i el rendiment fins i tot en efectes mecànics com ara fulles agitades i erosió de material.
Millorar el rendiment del processament
L’addició de crom també pot millorar el rendiment de processament de l’acer inoxidable fins a un cert punt. Tot i que l’addició de crom pot augmentar la duresa i la tendència de la incidència de l’acer inoxidable, mitjançant un disseny raonable d’aliatge i processos de tractament tèrmic, es pot optimitzar el rendiment de processament d’acer inoxidable, cosa que facilita la tall, la soldadura i la forma. Això té una gran importància per a la fabricació i el manteniment de reactors, ja que pot reduir els costos de fabricació i millorar l’eficiència de producció.
Economia i sostenibilitat
Tot i que el crom té un paper important en l’acer inoxidable, els seus recursos són relativament limitats i es distribueixen desigualment. Per tant, a l’hora de dissenyar i utilitzar reactors SS316, cal tenir en compte plenament l’economia i la sostenibilitat del crom. Optimitzant les formulacions d’aliatge, millorant l’ús de materials i reduint els residus, es pot reduir la dependència dels recursos de crom i es pot promoure el desenvolupament sostenible de la indústria siderúrgica inoxidable.
Coneixement
Hi ha molts tipus de mètodes agitadorsReactor SS316, i els comuns inclouen el següent:
- Agitació mecànica: l’agitació mecànica és un dels mètodes d’agitació més habituals. Utilitza un dispositiu d’agitació impulsat per la potència (com la pàdel, l’hèlix o l’hèlix) per girar a la bullidor de reacció per adonar-se de l’agitació i la barreja de líquid.
- Agitació magnètica: l’agitació magnètica és conduir l’agitació magnètica a la caldera de reacció per girar a través d’un camp magnètic extern, per tal de fer una agitació i barreja. L’agitador magnètic normalment consisteix en un motor i un agitador magnètic.
- Agitació de gas: l’agitació de gas es realitza injectant gas al líquid de reacció a través d’una boquilla de gas o d’un deflector. La formació i el moviment de les bombolles produeixen l'efecte agitació del líquid.
- Agitació ultrasònica: l’agitació d’ultrasons és generar vibracions d’alta freqüència a través d’un vibrador d’ultrasons, de manera que les molècules líquides es mouen violentament, adonant-se així de l’agitació i la barreja. L’agitador ultrasònic normalment consisteix en generador i vibrador d’ultrasons.
- Barreja de tipus pont: la barreja de tipus pont es realitza mitjançant dos dispositius de mescla en suspensió al pont per sobre de la bullidor de reacció. Aquest mètode és adequat per a grans reactors o contenidors i pot proporcionar una major capacitat d’agitació i uniformitat de l’agitació líquida.
El reactor SS316 és adequat per a la qual reacció de digestió enzimàtica
La bullidor de reacció SS316 és adequada per a la reacció enzimàtica de molts tipus d’enzims, especialment adequats per al procés enzimàtic que requereix una alta resistència a la corrosió i nivell sanitari de material de material i condicions de reacció lleus. A continuació es mostren l’àmbit específic d’aplicació i raons:
► Enzims aplicables
1) proteasa
Proteasa alcalina (per exemple, Bacillus Licheniformis Font): Alta activitat en el rang de pH 8-10, que s'utilitza habitualment en la hidròlisi de proteïnes vegetals (per exemple, soja, blat).
Proteases neutres (per exemple, Bacillus subtilis Font): estable a pH 6. 5-7.
Proteases de sabor: s'utilitza per modificar els extrems de la cadena de pèptids, reduir l'amargor i millorar el sabor dels productes hidrolitzats.
2) Lipasa
Trichoderma harzianum lipase: estable en dissolvents orgànics, adequat per a la transesterificació de greixos i olis (per exemple, preparació de biodièsel) o síntesi d’èster.
Pseudo-Saccharomyces antàrtic Lipasa de llevat: una millor resistència a la temperatura, es pot utilitzar en la hidròlisi de greixos i olis per produir àcids grassos i glicerol.
3) glicosidasa
Cel·lulasa: desglossa la cel·lulosa a les parets cel·lulars vegetals per alliberar sucres solubles, adequats per a processament de fruites i verdures o conversió de biomassa.
Pectinasa: descompondre la pectina, millorar el rendiment del suc, que s’utilitza habitualment en l’aclariment de fruites i verdures.
4) oxidoreductasa
Glucosa oxidasa: catalitza l’oxidació de la glucosa per produir àcid glucònic, utilitzat en la preservació d’aliments o la preparació del gluconat.
Catalasa: descompon el peròxid d’hidrogen per evitar danys oxidatius, que s’utilitzen habitualment en la preservació d’aliments o el biosensor.
► Motiu de la sol·licitud
1) Resistència a la corrosió del material
Acer inoxidable SS316 que conté molibdè (MO), forta resistència a la corrosió de picot i credo, adequada per a sistemes enzimàtics que contenen àcids, alcalis, sals o dissolvents orgànics, per evitar la lixiviació d’ions metàl·lics que afecten l’activitat enzimàtica.
2) Requisits sanitaris
La paret interior polida (RA menys o igual a 0.
3) Control de temperatura i pressió
El disseny de la jaqueta permet un control de temperatura precís (± 1 grau) per complir la sensibilitat de la reacció enzimàtica (per exemple 45-65 grau per a la proteasa, 30-60 grau per a la lipasa).
Pot suportar certa pressió (per exemple {{0}}.
4) Remenant i transferència massiva
El sistema d’agitació mecànica o d’agitació magnètica pot millorar la transferència de massa, evitar el sobreescalfament local o la concentració de substrat desigual i millorar l’eficiència de la digestió enzimàtica.
Etiquetes populars: SS316 Reactor, Xina SS316 Fabricants de reactor, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Fabricant de reactor SSEnviar la consulta
